混凝土灌注樁質(zhì)量監(jiān)督之探討
灌注樁(這里主要探討成孔灌注樁并指端承樁,下文簡(jiǎn)稱樁)質(zhì)量監(jiān)督從驗(yàn)收規(guī)范來看十分簡(jiǎn)單, 無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁混凝土質(zhì)量的判定,但由于地下工程不可見的因素很多,因此判定起來比較難以準(zhǔn)確。筆者依據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)及理論知識(shí),分三個(gè)問題:從樁的承載機(jī)理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵,樁的缺陷與防治措施,樁質(zhì)量的判定,圍繞樁監(jiān)督問題進(jìn)行探討。
一、從灌注樁承載機(jī)理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵
端承樁的承載機(jī)理是樁把荷載傳遞到樁的底部,它支承在堅(jiān)固的巖土層上,不難得出樁的承載力取決于樁身強(qiáng)度與地基承載力。
當(dāng)樁身強(qiáng)度〉地基承載力,樁的承載力=地基承載力;反之,樁身強(qiáng)度〈地基承載力,樁的承載力=樁身強(qiáng)度。
前面公式在孔底沒有沉渣情況下成立。對(duì)挖孔樁沉渣不是問題,而沉渣問題對(duì)于鉆孔樁則是存在的,沉渣量過大,樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降,樁將失效。
㈠樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之一──地基承載力的鑒定
從樁的施工程序來講,在質(zhì)量監(jiān)督中,首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。
如果施工地區(qū)處于斷裂帶,在施工中就要注意夾層的存在,如福州火電廠化學(xué)處理房,××單位施工的鉆孔端承樁21號(hào)樁,經(jīng)抽芯檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該樁的樁底座落于軟土上。因?yàn)樵搹S區(qū)落在佛山──詔安地震大斷裂帶上,存在夾層,在孔鉆至夾層上破碎巖石時(shí),施工單位以為已到微風(fēng)化巖石,而在此破碎巖石層下,由于地震構(gòu)造運(yùn)動(dòng)破碎層下面還有一層軟夾層,致使抽芯時(shí),發(fā)現(xiàn)樁底座落于軟土上,樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。由于夾層的存在與施工單位的粗心大意,致使在化學(xué)處理區(qū)許多樁經(jīng)抽芯檢驗(yàn),樁底沒有支承在巖基上。又如永安市紡織廠人工挖孔樁工程,筆者在監(jiān)督該工程時(shí),工程的2B樁存在一層十分堅(jiān)硬但裂隙發(fā)育的新鮮巖石,用錘子敲擊,錘擊聲音很悶,如下沒有軟夾層,聲音應(yīng)很清脆,挖15cm下去,則發(fā)現(xiàn)下臥松散軟夾層,再挖5m方到微風(fēng)化巖。該樁基工程存在不少薄堅(jiān)硬基巖下臥松散軟土層的現(xiàn)象。
㈡樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之二──樁身強(qiáng)度的監(jiān)督(在于施工工藝)
地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,如樁身強(qiáng)度不足,樁的承載力亦得不到保證,樁身強(qiáng)度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關(guān)鍵。
樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于監(jiān)督混凝土的質(zhì)量,樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與混凝土質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查,簡(jiǎn)單明了;而影響混凝土質(zhì)量因素則很多,有些是可見的,有些是不可見的。在工程實(shí)踐中,不少樁由于混凝土質(zhì)量問題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督混凝土的質(zhì)量。
混凝土的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起,因此必須對(duì)樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督,否則,起不到質(zhì)量監(jiān)督效果,工程驗(yàn)收時(shí),對(duì)工程質(zhì)量如何,將沒有把握,檢測(cè)出現(xiàn)的問題亦無從分析。
人工挖孔樁混凝土缺陷主要產(chǎn)生于混凝土澆搗工藝。成孔時(shí),在土層設(shè)置護(hù)壁,而在巖石層,孔壁巖石自然護(hù)壁,一般不存在孔壁質(zhì)量對(duì)混凝土產(chǎn)生多大的影響。主要監(jiān)督混凝土澆搗工藝特別是有地下水的水下部分混凝土的澆搗,必須采用水下混凝土配合比與水下導(dǎo)管灌注等。
永安市紡織廠劍桿車間人工挖孔樁基礎(chǔ)4B樁,該樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求采用C20,由于該樁孔水位高,出水量大, 筆者要求采用水下導(dǎo)管灌注,建設(shè)單位與施工單位不聽勸告,抱著試一試的態(tài)度,自行采用簡(jiǎn)易串筒灌注,澆搗混凝土?xí)r,從孔底至上6m左右“混凝土”表面有很高的水位,澆搗入孔的混凝土遭受水的危害,砂漿稀釋、骨料下沉,造成混凝土嚴(yán)重離析,經(jīng)檢測(cè)該樁樁身混凝土質(zhì)量存在嚴(yán)重的問題。
鉆孔樁混凝土質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān),還與成孔工藝有很大的關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性,操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于:樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,護(hù)壁可靠;關(guān)系到混凝土質(zhì)量的灌注工藝主要是:a.控制好混凝土質(zhì)量的和易性,防止出現(xiàn)堵管、埋管,引起斷樁事故。b.控制導(dǎo)管埋深,控制導(dǎo)管埋深2~4m,使混凝土面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入混凝土,防止提漏引起斷樁事故。
㈢對(duì)于鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)督另一個(gè)關(guān)鍵──沉渣量的檢查。
對(duì)摩擦樁來說,由于其受力機(jī)理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力,逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中,如果在設(shè)計(jì)中端部反力不大,端部的沉渣量對(duì)樁承載力亦影響不大;而對(duì)于鉆孔端承樁,如果沉渣量過大,勢(shì)必造成樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降,同樣使樁的承載力失效。如福州火電廠化學(xué)處理房××單位施工的44號(hào)樁,樁設(shè)計(jì)承載力為2000kN,實(shí)施荷載試驗(yàn)時(shí),當(dāng)外荷載加至1400kN,樁就出現(xiàn)大量沉降,經(jīng)多方面證實(shí)是因?yàn)闃抖顺猎窟^多,導(dǎo)致該樁失效,亦影響其它樁的評(píng)定。因此鉆孔灌注樁另一個(gè)監(jiān)督的關(guān)鍵還在于沉渣量的檢查。
總而言之,人工挖孔樁質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵在于樁身混凝土澆搗工藝是否合理與地基承載力是否符合設(shè)計(jì)要求;鉆孔灌注樁的關(guān)鍵不僅在于施工工藝與地基承載力,還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求,因此對(duì)于人工挖孔樁來說,如樁存在質(zhì)量問題,不是混凝土有缺陷,就是沒有挖到持力層。而鉆孔灌注樁檢驗(yàn)不合格,就可能是樁底沉渣量過大,或混凝土有缺陷,或沒有鉆到持力層,或兼而有之。
二、混凝土灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施
㈠人工挖孔樁:
★樁身混凝土強(qiáng)度不足
原因:混凝土遭受孔內(nèi)水的危害,引起砂漿稀釋,砂石下沉,嚴(yán)重破壞混凝土的強(qiáng)度。
防治措施:
1、對(duì)于孔內(nèi)有地下水,水位低、水量小的樁孔,在澆搗時(shí)把混凝土拌均,水抽干,可以采用串筒迅速澆搗,但是在水位以下部分,必須調(diào)整混凝土配合比,適當(dāng)減少用水量并增加水泥用量等;
2、對(duì)于水位高、出水量大的樁孔,在水位下必須采用水下混凝土配合比與導(dǎo)管灌注法灌注,在水位之上,為了避免水下導(dǎo)管灌注通病──樁身上部混凝土強(qiáng)度低,則可采用簡(jiǎn)單串筒澆搗,但是水必須抽干,泥漿、浮漿要清除干凈,兩種不同方法施工的交接層,用插搗器穿過反復(fù)插搗。永安紡織廠劍桿車間出現(xiàn)4B樁質(zhì)量事故后,施工單位依照筆者提供的上述防治措施,既確保了質(zhì)量,又不影響施工進(jìn)度,經(jīng)動(dòng)測(cè)檢驗(yàn),所有樁的混凝土質(zhì)量都很好。
㈡鉆孔灌注樁:
★樁底地基承載力不足
原因:樁端沒有支承在持力層上面。
防治措施:這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層,這種地層一般最好取芯檢驗(yàn),如不能孔孔取芯,要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí),鉆頭不蹩鉆,主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害,鉆進(jìn)聲音感覺較好)、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。
★縮徑(孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑)
原因:塑性土膨脹。
防治措施:成孔時(shí),應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,快速通過,在成孔一段時(shí)間,孔壁形成泥皮,孔壁不會(huì)滲水,亦不會(huì)引起膨脹,如出現(xiàn)縮徑,采用上下反復(fù)掃孔的辦法,以擴(kuò)大孔徑。
★樁底沉渣量過大
原因:檢查不夠認(rèn)真,清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。
防治措施:
1、認(rèn)真檢查,采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘;
2、一次清孔后,不符合要求,要采取措施:如改善泥漿性能,延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行,準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭,一頭可接導(dǎo)管,一頭接膠管,在導(dǎo)管下完后,提離孔底0.4m, 在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn):及時(shí)有效保證樁底干凈。
★鋼筋籠上浮
原因:1、當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下,若此時(shí)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時(shí),由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,推動(dòng)了鋼筋籠上??;
2、由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),已近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定握裹力,如果此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。
防治措施:
1、灌注混凝土過程中,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上;
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消除。
筆者在參加福州火電廠化學(xué)處理房樁基工程施工時(shí),其中18號(hào)樁鋼筋籠就出現(xiàn)上浮現(xiàn)象,是因?yàn)閿嚢铏C(jī)操作者與灌注平臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的操作工人,在這根樁灌注時(shí)臨時(shí)換人,兩個(gè)主要崗位的工人操作不熟練,所拌的混凝土和易性差,提管的卷揚(yáng)機(jī)不靈活,出現(xiàn)第一斗剪球時(shí),混凝土下不去經(jīng)反復(fù)活動(dòng)敲擊導(dǎo)管,混凝土才下注,又注了好幾斗,就發(fā)現(xiàn)在灌注中鋼筋籠自然上升,將導(dǎo)管上提離孔底合適高度,鋼筋籠才徹底止住上浮。
★斷樁與夾泥層
原因:
1、泥漿過稠,增加了澆注混凝土的阻力,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,因此,在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象,有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行,最后只好提取導(dǎo)管上下振擊,由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量混凝土,一旦流出其勢(shì)甚猛,在混凝土流出導(dǎo)管后,即沖破泥漿最薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內(nèi),造成夾泥層;
2、灌注混凝土過程中,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。導(dǎo)管提漏有兩種原因:a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí),一般采用上下振擊法,使混凝土強(qiáng)行流出,但如此時(shí)導(dǎo)管埋深很少,極易提漏。b.因泥漿過稠,如果估算或測(cè)混凝土面難,在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí),對(duì)混凝土澆注高度判斷錯(cuò)誤,而在卸管時(shí)多提,使導(dǎo)管提離混凝土面,也就產(chǎn)生提漏,引起斷樁;
3、灌注時(shí)間過長(zhǎng),而上部混凝土已接近初凝,形成硬殼,而且隨時(shí)間增長(zhǎng),泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?,從而加厚了積聚在混凝土表面的沉淀物,造成混凝土灌注極為困難,造成堵管與導(dǎo)管拔不上來,引發(fā)斷樁事故;
4、導(dǎo)管埋得太深,拔出時(shí)底部已接近初凝,導(dǎo)管拔上后混凝土不能及時(shí)沖填,造成泥漿填入。
防治方法:
1、認(rèn)真做好清孔,防止孔壁坍塌;
2、盡可能提高混凝土澆注速度:a.開始澆混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土,產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。B.快速連續(xù)澆注,使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài),可防導(dǎo)管堵塞;
3、提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,灌注混凝土過程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
4、灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。
三、混凝土灌注樁質(zhì)量判定之探討
㈠人孔挖孔樁強(qiáng)風(fēng)巖承載力的判定
如果端承樁荷載要求較小(小于1000kPa), 而且地層是由強(qiáng)風(fēng)化逐漸變到中、微風(fēng)化,這時(shí)在樁底就可能遇到殘積強(qiáng)風(fēng)化物夾硬碎石層,這種情況樁底的承載力就視風(fēng)化物的結(jié)構(gòu)緊密、軟硬情況、硬碎塊的大小及含量而來判斷地基承載力,即參照碎石土的承載力;但是對(duì)于風(fēng)化成砂土狀者,則參照砂土的承載力。由于工程勘察的局限性,這一層的承載力在報(bào)告中往往誤差很大,這是由于該類巖層標(biāo)準(zhǔn)取值的誤差太大,再加上缺乏必要的荷載試驗(yàn)作對(duì)比,又因?yàn)楣こ炭辈鞎r(shí),取土的樣不全面。作為質(zhì)監(jiān)部門,有條件的話要盡量做荷載試驗(yàn)作對(duì)比,對(duì)于人工挖孔樁,要下孔全面了解樁底巖石情況,參照有關(guān)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)來鑒定。例如永安市交易市場(chǎng)挖孔樁基礎(chǔ)按地質(zhì)勘察報(bào)告中所提供的強(qiáng)風(fēng)化基巖,其承載力只有300kPa,而在開挖后筆者下孔觀察,發(fā)現(xiàn)巖石已風(fēng)化至巖石結(jié)構(gòu)徹底破壞,但呈堅(jiān)硬狀態(tài)的風(fēng)化層中含有50%以上2~6cm硬碎塊巖石,其承載力可達(dá)1000KPa以上。
㈡中微風(fēng)化巖承載力判定。
影響樁底承載力的因素有:結(jié)構(gòu)情況、樁底嵌入巖石深度、巖石單軸抗壓強(qiáng)度。
一般承載力的判定方法是依據(jù)巖樣的單軸抗壓強(qiáng)度乘以回歸系數(shù),換算成巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
f=y(tǒng)frk
式中f──巖石地基承載力的設(shè)計(jì)值(kPa);
y──折減系數(shù);
frk──巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)。
上述的式子是規(guī)范中判定地基承載力的公式,該公式只反映所取巖樣水化能力與單軸飽和抗壓強(qiáng)度,在單軸抗壓強(qiáng)度相同的情況下,由于巖石圍巖壓力阻礙了樁底巖石的破壞,因此樁嵌入巖石的長(zhǎng)度越長(zhǎng),樁底地基承載力越高;在巖石段,對(duì)于人工挖孔樁,樁周摩擦阻力非常大,使得巖石對(duì)樁的承載力大增強(qiáng);當(dāng)然構(gòu)造上的問題影響更大。
在樁基基底驗(yàn)收時(shí),樁承載力的判定:
對(duì)于人工挖孔樁
應(yīng)檢查巖石的構(gòu)造情況。如果巖石裂隙發(fā)育較少,巖石完整性好,樁承載力可以取高值;反之取低值。同時(shí)還應(yīng)檢查巖層下面有沒有夾層,發(fā)現(xiàn)巖石夾層方法:
1、參考地質(zhì)勘察報(bào)告;
2、用錘擊孔底巖石,如聲脆亮,則沒夾層或夾層下臥很深;
3、在孔底邊巖石層面高位下方,用工具挖小洞探明,如層面高位處下方有軟層,根據(jù)巖石走向,說明有下臥軟夾層。
如發(fā)現(xiàn)巖石下臥軟夾層,施工時(shí)應(yīng)挖除軟夾層。
永安市紡織廠劍桿車間挖孔樁工程9C樁,筆者下孔檢驗(yàn),樁孔已挖入巖石0.6m,但發(fā)現(xiàn)巖層很薄,且夾有4~ 10cm厚薄不一的風(fēng)化物軟土, 該樁底設(shè)計(jì)承載力2000kPa,筆者要求再往下挖,再進(jìn)入0.8m左右,后入孔檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)化物夾層已趨尖滅,并考慮到進(jìn)入巖石1.4m,樁孔巖石段凹凸不平,樁周摩擦力可達(dá)400kPa,因此該樁如混凝土沒有太大缺陷,即使下面有軟夾層也屬封閉體,該樁巖石承載力可達(dá)2000kPa以上(巖石單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)8000kPa)。
而該工程的1A樁,可能是處于構(gòu)造斷裂帶上,該孔已嵌入巖層7.5m, 可巖石的地基承載力按公式計(jì)算只達(dá)1500kPa,滿足不了設(shè)計(jì)地基承載力2000KPa的要求,鑒于該孔已挖入巖石7.5m,考慮巖石圍壓作用與樁周摩擦阻力,只要求作適量孔底擴(kuò)大,仍判定該樁地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。
鉆孔灌注樁基底承載力判定。
巖石構(gòu)造只能參照工程地質(zhì)勘察報(bào)告,與鉆進(jìn)情況(如鉆進(jìn)基巖時(shí),鉆桿不會(huì)異常振動(dòng),孔底鉆頭研磨巖石聲音均勻,說明巖石層比較完整,反之,巖石裂隙比較發(fā)育)。
要判斷巖石承載力,必須作適量抽芯檢驗(yàn),對(duì)于沒有取芯的樁孔,依下列幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮:
1、鄰近孔的取芯情況;
2、泥漿循環(huán)返上來的巖屑;
3、鉆進(jìn)情況;
4、工程地質(zhì)勘察報(bào)告。
對(duì)于嵌入巖石比較深的樁,與人工挖孔樁一樣,同樣可以考慮巖石的圍壓作用,但是對(duì)于樁周摩擦阻力,則不可過高計(jì)算在內(nèi)。因?yàn)闄C(jī)械成孔大部分靠泥漿護(hù)壁,泥漿循環(huán)在孔壁巖石上形成一層堅(jiān)硬潤(rùn)滑泥皮,由于在樁體與孔壁之間存在這層潤(rùn)滑泥皮,使得樁在該段巖石的摩擦阻力大大降低,甚至沒有存在,因此在判定鉆孔樁底地基承載力時(shí)應(yīng)著重考慮取上巖樣本身構(gòu)造情況、力學(xué)性能、物理性能、圍壓作用,不宜考慮樁周摩擦力;雖然機(jī)械濕孔作業(yè)的摩擦樁主要告摩擦力承載,但由于其樁長(zhǎng)比較大,整體樁不規(guī)則外形,使其具有較大的樁周摩擦力。
㈢樁身混凝土質(zhì)量判定。
比較準(zhǔn)確判斷樁身混凝土質(zhì)量的是靜載與抽芯,但是由于靜載、抽芯為損傷性檢驗(yàn),且費(fèi)用高、時(shí)間長(zhǎng),所以常常采用動(dòng)測(cè)法判定樁身混凝土的質(zhì)量,而動(dòng)測(cè)法具有一定的局限性,動(dòng)測(cè)結(jié)果不能作為樁基工程竣工的驗(yàn)收依據(jù),用于普查質(zhì)量?jī)H供驗(yàn)收參考。
判斷混凝土質(zhì)量還要依施工單位素質(zhì),掌握施工過程實(shí)際情況與施工記錄。主要依據(jù):掌握施工過程情況與施工記錄。
1、審查主要施工人員、施工單位所施工過的工程質(zhì)量情況。
2、審查施工工藝是否適合于施工的實(shí)際情況,采取了什么質(zhì)量保證措施。如:挖孔樁水位高、水量大、有沒有采用水下混凝土配合比與水下導(dǎo)管法灌注,如沒有,依出水量大及澆搗方法,就可推斷混凝土嚴(yán)重離析等;鉆孔樁鋼筋籠如沒有設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,再檢查一下灌完樁鋼筋籠的位置情況,可推定保護(hù)層是否嚴(yán)重不足;
3、對(duì)施工記錄進(jìn)行審查,要求施工單位認(rèn)真做好成孔記錄與灌注記錄,認(rèn)真分析記錄中出現(xiàn)的機(jī)械故障及孔內(nèi)異常情況、事故等,并進(jìn)行推斷。比如:在成孔記錄中沒有發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,而樁的充盈系數(shù)又大,說明在澆注的過程中有塌孔現(xiàn)象,必然導(dǎo)致樁底沉渣量過多或樁身混凝土夾砂、夾泥,樁體形成“大肚子”;如果在施工過程中曾發(fā)生過堵管事故,撥管后進(jìn)行二次灌注,就會(huì)存在斷樁或夾泥層。但缺陷的嚴(yán)重程度還要分析其事故具體處理措施而得知。筆者曾在福州火電廠罐基礎(chǔ)樁施工時(shí),其中的一個(gè)樁孔混凝土灌了一段,因機(jī)械出現(xiàn)故障,導(dǎo)管很難拔上來,最后強(qiáng)行拔上,由于底部泥漿很濃,沖洗孔底孔壁會(huì)坍塌,泥漿循環(huán)渣不能徹底清除,該孔再進(jìn)行二次灌注肯定出現(xiàn)斷樁,因此該樁孔報(bào)廢。如用套管護(hù)壁就可以把孔底清洗干凈,再二次灌混凝土。
總之,質(zhì)量監(jiān)督中樁混凝土質(zhì)量的判定,要掌握現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況與工藝情況、準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄,并了解施工單位素質(zhì),方可比較準(zhǔn)確判定混凝土質(zhì)量。
綜上所述,混凝土樁質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于地基承載力的鑒定,審查混凝土施工工藝是否合理,掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對(duì)混凝土樁質(zhì)量進(jìn)行控制,達(dá)到質(zhì)量監(jiān)督的目的。
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監(jiān)督:0571-85871667
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