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球磨機(jī)襯板的選擇

    我國各類球磨機(jī)襯板(以下簡(jiǎn)稱襯板)年耗量不少于25萬噸,是磨礦介質(zhì)(水泥業(yè)稱研磨體,以下簡(jiǎn)稱磨介)年耗量的25%,在處理噸物料成本中所占比例僅次于磨介,實(shí)屬大宗消耗件,襯板與磨介相比,襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失是這種備件本身價(jià)值的幾倍、十幾倍。

    影響磨機(jī)襯板耗量的技術(shù)因素多達(dá)十幾種,甚至更多,基本搞清的不過幾種。

    縱觀我國冶金礦選廠濕磨粗磨機(jī)幾乎是100%的采用金屬襯板,其中以高錳鋼襯板為主。普通高錳鋼(即Mn13)的特點(diǎn)是沖擊硬化,提高它的使用壽命,關(guān)鍵在于提高它的初始硬度,目前國際流行的有效措施是實(shí)行爆炸硬化,即高錳鋼件出廠前對(duì)其施爆,一則可檢查大型高錳鋼件,重要部位高錳鋼件的內(nèi)部缺陷,作業(yè)前剔出,以免釀成事故;二則通過對(duì)高錳鋼件表面施爆(特制炸藥,瞬間沖擊表面),提高高錳鋼件表層硬度,使其初始硬度大大提高。

    冶金礦濕磨細(xì)磨球磨機(jī)襯板,已經(jīng)向多元化材料發(fā)展,除了金屬襯板之外,橡膠襯板、聚氨酯(PVC)襯板,不同材料復(fù)合的磁性襯板應(yīng)運(yùn)而生。

    水泥業(yè)與冶金礦球磨機(jī)作業(yè)情況比較,有三個(gè)不同點(diǎn):首先,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速前者低,多為臨界轉(zhuǎn)速的75%~80%。其次,水泥業(yè)球磨機(jī)細(xì)長,后者短而粗。第三,水泥業(yè)頭倉最大球徑與后者最大球徑相比小得多。因此,水泥業(yè)球磨機(jī)襯板選用沖擊硬化的高錳鋼實(shí)為不當(dāng),應(yīng)大力推廣鉻系多元合金襯板。

    經(jīng)筆者對(duì)近百家大、中、小型水泥廠球磨機(jī)襯板跟蹤考察證實(shí),大型水泥球磨機(jī)直徑3.5×5.0米以上,磨頭材質(zhì)中碳低合金為宜,筒體襯板、高、低鉻多元合金鑄鐵均可,隔倉板采用中碳低合金鋼合適,中型水泥球磨機(jī)、直徑2.4~3.5米以上,磨頭選用中碳中、低合金鋼合適,筒體襯板高、低鉻鑄鐵最佳,隔倉板中碳中合金鋼可行。小型水泥球磨機(jī)直徑2.4米以下,磨頭用中碳中合金鋼保險(xiǎn),用低鉻鑄鐵也行,筒體用高、低鉻鑄鐵沒有出現(xiàn)問題,壽命達(dá)3~5年,隔倉板用中碳中合金鋼較好,水泥業(yè)球磨機(jī)所有襯板,含各倉各部位均不宜采用非金屬襯板,主要原因多為干磨,并且高溫。    

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