2013年歲末，從中建商品混凝土成都有限公司財務部得知，郫縣站以分別超7.5%和21%以及98%的客戶滿意度及成為全國“工人先鋒號”，通過國家“十環(huán)”認證，建成成都市安全生產(chǎn)三級標準化企業(yè)的佳績，圓滿完成公司下達的全年混凝土生產(chǎn)方量和效益等一系列指標，穩(wěn)穩(wěn)地在中建商砼40多個攪拌站的第二方陣前列上就位，這是該站全年，尤其是后五個月自我加壓、逆勢而上、增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支、增效節(jié)流的結(jié)果。

　　與去年相比，2013年以份額和價格為焦點的市場競爭趨于白熱化。地處成都西部的郫縣站，由于前七個月周圍建筑市場的欠景氣、致使該站澆筑的混凝土才剛滿足責任狀指標的一半。與此同時，在混凝土售價不變的總體態(tài)勢下，各種原材料特別是砂石、水泥以及人工費、運輸費都有大幅上漲?；诖?，該站全年尤其是八月份“大戰(zhàn)150天”以來的經(jīng)營管理，進一步拓寬渠道，拓展經(jīng)營，梳理思路，并著力在增產(chǎn)、增收、增效和節(jié)約、節(jié)支、節(jié)流上做足文章，展現(xiàn)出開源進取、集約經(jīng)營、精細管理、精致核算、向內(nèi)使勁、挖潛革新的風范與成效。

　　針對承接方量的份額不足，該站主動與公司經(jīng)營團隊和兄弟廠長攜手并肩在市場份額的博弈中;針對一度生產(chǎn)效率不太高的差距，該站對標于先進的武侯站采取了五項得力措施。其中，自行提出并嚴格實施的將粉罐機械式碟閥技改為反應更為靈敏的氣動式和在調(diào)度室增設能看清站內(nèi)車隊排列情況以便提前配料等“金點子”，促使攪拌樓生產(chǎn)效率提高了一成多。

　　切實提高設備利用率。具體做法是：每天堅持生產(chǎn)策劃，統(tǒng)籌合理地安排生產(chǎn)時間，提升生產(chǎn)組織效率，盡量能利用自有設備。在設備租賃必要時，一方面優(yōu)先考慮兄弟站點資源，一方面對外租設備在澆筑塔吊混凝土的頻次上由以往的5%增至30%。與此同時，除了落實季度中修、月小修的規(guī)定外，堅持兩遍巡檢制，做到有檢查、有整改、有獎罰、有效果。并在巡檢過程中做好維護保養(yǎng)記錄，形成了設備維修數(shù)據(jù)庫以降低設備的租賃和部件輔材的采購、維修成本。

　　抓出主材損耗管理效果。該站每月對7種主材消耗數(shù)據(jù)予以同比和環(huán)比的成本分析，以對照ERP所反映的實際數(shù)據(jù)加以認真細致地盤點，并采取相應得力措施：粉料盤盈主要為計量誤差的消除，骨料盤盈主要是含水率的控制得力，即根據(jù)砂石在生產(chǎn)實際中的容重，其含水率的超標誤差則由供應商負責填充。

　　對混凝土生產(chǎn)配比予以動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。該站每天根據(jù)各項原材料質(zhì)量情況和生產(chǎn)計劃中的工程結(jié)構(gòu)、部位、混凝土標號、泵送方式等，通過自行前瞻性開發(fā)的配比數(shù)據(jù)庫中的泵送和非泵送、大體積、低標號配合比以及礦粉、磷渣粉、二級粉煤灰配合比，及時有效地加以優(yōu)化調(diào)整。為進一步提升其運用效能，該站一方面對五彩城等項目C55自密實混凝土予以深度技術(shù)攻關(guān)，一方面增加了每周依據(jù)取樣7天、28天混凝土強度統(tǒng)計結(jié)果，再予微調(diào)，從而精準地達到產(chǎn)品質(zhì)量與成本的最佳平衡點。

　　加大客服培訓力度。該站強化了對前臺工長的培訓與督查，有效控制住收盤多方的現(xiàn)象，大大降低了因收盤多方而造成的成本浪費;將混凝土工作性和保證施工性能作為重點。明顯減少了堵管率和質(zhì)量原因?qū)е碌耐素?，使得該站客戶滿意度連續(xù)四個月達到100%。

　　做好“二次經(jīng)營”的營銷策劃，該站以高保坍、高效能外加劑等技術(shù)含量高的“殺手锏”，就作為抗?jié)B、抗裂、抗震技術(shù)角度的膨脹纖維技術(shù)產(chǎn)品，多次與幾個大型工程項目部磋商溝通，使得對方欣然答應了該站“有利、有理、有節(jié)”的適宜方案，從而實現(xiàn)了雙方受益的共贏。

　　廣泛開展“六個一”節(jié)約活動。該站堅持開展全站各系統(tǒng)節(jié)約“一方砼、一度電、一升油、一滴水、一張紙、一粒糧”活動。一方面征集采納員工的合理化建議，并采取多種辦法助推生產(chǎn)效率的不斷提高；一方面把節(jié)約活動延伸到后勤食堂與辦公樓、宿舍，杜絕了“長明燈、長流水”和“吃剩的飯菜”。僅此一項，就比上年至少節(jié)省了17.5萬元。