近日，由金隅集團科研總院所屬河北省建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司（以下簡稱“河北建材設計院”）EPC總承包的冀東海天水泥聞喜200萬噸/年骨料項目順利通過竣工驗收并正式投產(chǎn)。作為區(qū)域重點綠色建材項目，其建成將有效填補區(qū)域市場缺口，年供應高品質(zhì)骨料200萬噸，為晉南地區(qū)基礎(chǔ)設施建設及商砼市場提供穩(wěn)定保障，標志著綠色建材產(chǎn)業(yè)升級邁出堅實步伐。

科學統(tǒng)籌，打造EPC工程新標桿

近年來，河北建材設計院憑借豐富的生產(chǎn)線設計咨詢和建設經(jīng)驗，完成了諸多大中型企業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線和相關(guān)的非金屬礦山規(guī)劃設計建設。該項目自開工至投產(chǎn)僅歷時四個月，創(chuàng)下同類項目建設速度新紀錄。在該項目建設中充分發(fā)揮“平臺+”融合資源優(yōu)勢，通過三大創(chuàng)新舉措實現(xiàn)建設效率突破。

多維協(xié)同設計提效。創(chuàng)新采用“階梯式破碎篩分工藝”，結(jié)合自然高差地形實施立體化布局，將輔助車間與主車間有機融合，節(jié)約用地14%，縮短工期10%。篩分車間通過合理優(yōu)化柱間支撐及屋面支撐布置，實現(xiàn)無側(cè)移框架結(jié)構(gòu)，區(qū)別于傳統(tǒng)的有側(cè)移門式鋼架，降低用鋼量約30%。通過BIM技術(shù)實現(xiàn)設備參數(shù)與土建結(jié)構(gòu)精準對接，減少設計變更率達。

動態(tài)閉環(huán)管理機制。項目團隊將項目采購工作納入設計程序，將施工需求包含在設計管理中。在保證質(zhì)量、安全的前提下，實行材料清單先行、分批發(fā)圖、階段設計交底、同時施工等措施，項目實施不再是先設計再施工，而是多專業(yè)、多單位協(xié)同配合下的設計、采購、施工三位一體同時推進。

動態(tài)管控節(jié)點工期。建立“總包商-分包商”二級管理架構(gòu)，“日統(tǒng)計-周校準-月調(diào)整”三級進度管控體系，緊緊圍繞項目目標動態(tài)調(diào)整工作計劃，采取事先制定措施，事中采取措施，事后積極協(xié)調(diào)，以充分調(diào)動參建單位保節(jié)點、搶工期的主動性和積極性，實現(xiàn)單月進度最多提升15%。

創(chuàng)新驅(qū)動，樹立綠色智能建設典范

方案設計綠色理念。生產(chǎn)線收塵系統(tǒng)采用創(chuàng)新設計，將收塵灰100%回收用于水泥熟料生產(chǎn)，實現(xiàn)骨料生產(chǎn)全程零排廢，粉塵排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3，成品骨料含粉量嚴格控制在0.5%以內(nèi)，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。采用階梯式下料溜槽技術(shù)，融合水泥生產(chǎn)線耐磨設計理念，較傳統(tǒng)直溜槽降低噪音、減少設備沖擊。

智慧項目創(chuàng)新理念。搭載自主研發(fā)的DCS控制系統(tǒng)，集成現(xiàn)場檢測儀表、設備狀態(tài)監(jiān)測等近500個智能監(jiān)控點，實現(xiàn)從原料破碎到成品出廠的全流程自動化運行，保障生產(chǎn)安全、環(huán)保、高效。系統(tǒng)同步實現(xiàn)原材料進廠至成品發(fā)運的一體化智能服務。

資源整合協(xié)同理念。依托金隅集團供應鏈資源庫，精準整合40余家優(yōu)質(zhì)設備供應商資源，集成高效電機、智能發(fā)運系統(tǒng)等先進裝備。通過準時化采購策略優(yōu)化設備交付流程，在確保技術(shù)先進性與質(zhì)量可靠性的前提下，設備交付周期縮短了30%。

該項目的成功實施，標志著河北建材設計院綠色建材EPC總承包領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新跨越。作為“高新技術(shù)企業(yè)”，河北省“專精特新”設計企業(yè)，河北建材設計院在水泥窯節(jié)能降耗改造、協(xié)同處置固廢危廢、環(huán)保減排、綠色礦山、智能化升級和工程總承包技術(shù)服務等重點領(lǐng)域形成了核心技術(shù)體系，未來將重點攻關(guān)礦山生態(tài)修復、固廢資源化利用等關(guān)鍵技術(shù)，為建材行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標提供系統(tǒng)解決方案，持續(xù)發(fā)揮全專業(yè)優(yōu)勢，以“一流設計、一流服務，打造一流精品工程”，更好的服務于金隅集團和建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。