機立窯由于其質量不穩(wěn)定、勞動生產率低、資源利用率低等因素而倍受各方關注，尤其是環(huán)境污染問題,長期以來，因為觀念、資金、技術等原因，機立窯水泥生產線環(huán)保問題一直沒有解決。各種形式的收塵技術與裝備相繼被應用到機立窯煙氣治理中。沉降室、水收塵、濕法收塵因收塵效率低而被許多地方明令禁用，袋收塵器因收塵效率高，且能穩(wěn)定達標排放而被大力推廣。電收塵器有立式和臥式兩種，可分解出無動力電收塵器、水電復合收塵器、旋風電收塵器、電袋收塵器等幾種形式。本人經過大量調研認為，機立窯煙氣治理中應慎用電收塵器。 

　　首先是對生料成分的均勻穩(wěn)定性要求太高。生料成分的不均勻穩(wěn)定，會導致機立窯煙氣的比電阻大幅度變化，電收塵器很難適應比電阻不斷變化，因此收塵效率也就會受到影響了。 

　　其次，對成球質量和料球水分的控制要求太嚴。成球質量差了，就會產生炸球現象，機立窯煙氣含塵濃度就會變化。料球水分太低或太高了都不能滿足電收塵器的要求。 

　　第三，機立窯工況的不穩(wěn)定也是電收塵器無法長期穩(wěn)定運行的一個重要原因。機立窯煅燒過程中，處理窯面、交接班、機械故障、操作方法等都會影響其工況（溫度、濕度、風量、含塵濃度、煙氣成分等）的穩(wěn)定性，這就會導致煙氣特性的變化，電收塵器的電場也就無法穩(wěn)定運行了。 

　　第四，易腐蝕、結露。電收塵器的殼體、極板、放電裝置、管道等部位很容易受機立窯煙氣中酸性物質的腐蝕。煙氣中大量水分又會導致電收塵器產生結露，從而降低收塵效率，縮短除塵器的使用壽命。 

　　第五，國家有關標準的出臺也對電收塵器提出了挑戰(zhàn)。前不久，有關部門對GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》進行了更為嚴格的修定，即GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》。新標準中要求“利用水泥窯焚燒危險廢物應采用布袋除塵器”，“不得采用因工藝波動造成停止運行的除塵裝置?，F有水泥窯采用的除塵裝置，其相對于水泥窯通風機的年同步運轉率不得小于99%”，“水泥窯排氣筒應安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續(xù)監(jiān)測裝置”等等，另外新標準還要求現有水泥窯自2006年1月1日起排放濃度要≤100mg/m3，新建或2010年1月1日起現有水泥窯排放濃度都要≤50mg/m3。綜合考慮，電收塵器是無法長期穩(wěn)定達到如此嚴格的要求的。