預分解窯燒成帶溫度是指燒成帶內(nèi)熟料的溫度，它可反映熟料的煅燒程度。熟料離開燒成帶時，游離氧化鈣含量一般應為0.5%～1.5%。一般情況下，燒成帶溫度的高低可由熟料游離氧化鈣含量的大小來進行判斷。但是，熟料游離氧化鈣的測定需要一定的時間，當窯況變化劇烈時，燒成帶溫度在極短的時間內(nèi)也會有較大變化。因此，在預分解窯操作中，游離氧化鈣含量是不能適時反映燒成帶溫度的。雖然“熟料升重”可以用作游離氧化鈣測定值之外的附加指標，但在大多數(shù)情況下，熟料升重并不能精確判斷窯燒成帶的溫度。所以，在預分解窯操作中，通?？捎酶邷赜嬜x數(shù)、窯尾廢氣中氮氧化物的含量、窯扭矩等來對其燒成帶溫度進行全面估計。

　　1.高溫計讀數(shù)燒成帶熟料的散熱強度與它們的溫度之間存在非線性相互關系，因此可以通過測量散熱強度或顏色（波長）確定燒成帶溫度。由于燒成帶熟料的散熱強度會受熟料和高溫計之間的氣體含塵量影響，所以在布滿粉塵的環(huán)境中測量單個波長單個強度會得出錯誤結(jié)果。但是，如果是在兩個不同波長處測量散熱強度，然后計算這些強度之間的比率，那么可以根據(jù)這個值判斷溫度之間的相互關系，因為此時該值受粉塵負荷的影響大大降低。按照這種原理工作的高溫計為“雙色”高溫計，是現(xiàn)代預分解窯常用的計量設備。

　　2.排氣中的氮氧化物氮氧化物是窯和分解爐內(nèi)燃燒過程中產(chǎn)生的氣態(tài)副產(chǎn)品。一般情況下，其中95%以一氧化氮的形式出現(xiàn)，剩下的則為二氧化氮。諸多因素影響燃燒過程中氮氧化物的含量，火焰溫度和燃燒氣體就是其中一個因素。通?；鹧鏈囟仍礁?，產(chǎn)生的氮氧化物越多，反之亦然。所以，一般情況下，可用窯廢氣中的氮氧化物含量的高低來判斷窯燒成帶溫度的高低。但是，影響氮氧化物形成的因素還有焰心處含氧量、過量空氣系數(shù)、燃燒器推力、火焰長度、燃料含氮量等等，所以必須結(jié)合其他方法判斷窯燒成帶溫度的高低。

　　3.窯扭矩窯燒成帶溫度高，熟料開始結(jié)粒早，熟料結(jié)粒量增加，此時熟料?；臅r間也越長，會形成更大的顆粒；同時，由于溫度高，熟料液相量增加，熟料料床在窯內(nèi)沿窯側(cè)邊向上提升的高度增加。這些因素均會導致窯扭矩增加，所以，通?？筛鶕?jù)窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低。

　　窯燒成帶內(nèi)窯皮的改變也會對窯扭矩造成影響，但是在短期內(nèi)，窯扭矩是窯操作中非常有用的指標。對于直流電驅(qū)動的窯，可通過電機電流測量窯扭矩；對于交流電驅(qū)動的窯，可從變頻器中直接得到扭矩信號。

　　4.二次空氣溫度或三次空氣溫度如果窯配有篦式冷卻機，而冷卻機又配備了可靠的二次空氣或三次空氣溫度測量裝置，則二次或三次空氣溫度也可以用來反映燒成帶溫度。燒成帶溫度越高，從窯內(nèi)釋放出的熟料越熱，因而二次或三次空氣溫度越高，反之亦然。但是，二次和三次空氣溫度還會受其他各種因素的影響（如熟料粒度、冷卻機運行情況等等），所以，二次、三次空氣溫度與窯的燒成帶溫度之間并不是存在著精確的相關關系。

　　5.黑影位置（僅適用于純天然氣火焰）如果窯內(nèi)能見度高（粉塵極少、火焰長且透明），能夠看到進入燒成帶的煅燒后熱生料就像一股暗流，即“黑影”。黑影的位置也是燒成帶溫度的附加顯示指標，燒成帶溫度越高，則黑影離燃燒器就越遠，反之亦然。