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[長(zhǎng)江萬(wàn)里行]滎陽(yáng)天瑞:“世界之最”的節(jié)能環(huán)保踐行記

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 余樂樂 · 2014-07-31 08:54 留言

  位于鄭州西15公里的滎陽(yáng)市,是河南省距省會(huì)最近的縣級(jí)市。當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源豐富,已發(fā)現(xiàn)的有20多種,探明儲(chǔ)量的有原煤、鋁礬土、大理石、石灰石、花崗巖等12種,其中原煤儲(chǔ)量最為豐富,總量達(dá)6億噸。因著先天的資源優(yōu)勢(shì),滎陽(yáng)市被冠名“建筑機(jī)械之鄉(xiāng)”。

  天瑞集團(tuán)鄭州水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱滎陽(yáng)天瑞)就坐落于此。公司的12000t/d熟料帶18MW的純低溫余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線為河南省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,于2008年12月1日開工建設(shè),2009年9月竣工投產(chǎn)。該生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為熟料390萬(wàn)噸、水泥500萬(wàn)噸,生產(chǎn)線采用新型干法旋窯工藝,及中央自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)和高精確度的全電腦配料系統(tǒng),核心設(shè)備均從國(guó)外引進(jìn),是目前世界上投產(chǎn)最早、單線生產(chǎn)能力最大、技術(shù)最先進(jìn)的生產(chǎn)線。

滎陽(yáng)天瑞12000t/d熟料帶18MW的純低溫余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線


滎陽(yáng)天瑞總經(jīng)理徐安民

  近日,中國(guó)水泥網(wǎng)“長(zhǎng)江水泥萬(wàn)里行”隨行記者前往滎陽(yáng)天瑞,近距離接觸了這一“世界之最”,并與滎陽(yáng)天瑞總經(jīng)理徐安民交流了滎陽(yáng)天瑞的發(fā)展現(xiàn)狀及鄭州地區(qū)水泥市場(chǎng)相關(guān)行情。

  徐安民總經(jīng)理介紹,滎陽(yáng)天瑞所售水泥產(chǎn)品中,90%以上為42.5級(jí)水泥,主要供應(yīng)對(duì)象為鄭州地區(qū)商混站,當(dāng)前銷售情況良好。基于鄭州地區(qū)房地產(chǎn)、城際鐵路、地鐵、高架橋、鄭上新區(qū)建設(shè)及城中村改造等項(xiàng)目正進(jìn)行得如火如荼,徐安民總經(jīng)理對(duì)鄭州地區(qū)下半年水泥需求頗為看好。

廠區(qū)入口處用礦山廢石堆積而成的假山景觀

  雖地處工業(yè)集中度較高的滎陽(yáng)市,但甫一進(jìn)入滎陽(yáng)天瑞廠區(qū)大門,映入記者眼簾的卻是池水清澈、流水潺潺的假山景觀和毫無(wú)煙塵肆虐的湛湛藍(lán)天,仿佛工業(yè)化城市里的一片世外桃源。壯觀大氣的生產(chǎn)線和令人嘖嘖稱贊的廠區(qū)美景兩相映襯,每一處都可被相機(jī)收錄為風(fēng)景。

廠區(qū)內(nèi)延伸至相鄰礦山的皮帶廊

  偌大的廠區(qū)現(xiàn)有職工650余人,包括2010年公司投資2000萬(wàn)元的100萬(wàn)噸骨料生產(chǎn)線投產(chǎn)后,從事該骨料線技術(shù)操作和礦山開采工作的相關(guān)人員等。據(jù)了解,鄭州地區(qū)砂石骨料需求量較大,延伸砂石骨料產(chǎn)業(yè)鏈不僅可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,更可將礦山廢料進(jìn)行循環(huán)利用,可謂一舉多得。徐總經(jīng)理就在交流中表示,公司正在計(jì)劃新建一條500萬(wàn)噸的骨料生產(chǎn)線,以更好的實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益,延伸上游產(chǎn)業(yè)鏈。

干凈整潔的廠區(qū)環(huán)境


滎陽(yáng)天瑞12000t/d熟料生產(chǎn)線中控室

  水泥生產(chǎn)線加骨料生產(chǎn)線,廠區(qū)環(huán)境卻未受到影響,這無(wú)疑得益于滎陽(yáng)天瑞環(huán)保工作的大力開展。據(jù)了解,滎陽(yáng)天瑞用于粉塵污染源治理、噪聲控制及治理、建設(shè)污水處理站、廠區(qū)綠化和礦山生態(tài)恢復(fù)等環(huán)保費(fèi)用已投入1.3億元,包括應(yīng)用袋收塵,配套脫硝設(shè)備等,在開展污染物減排工作上始終遵循“安全第一位,環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)”的天瑞經(jīng)營(yíng)理念。

  此外,滎陽(yáng)天瑞投資1.2億元建設(shè)的國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的18MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),其機(jī)組利用熟料燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾廢氣進(jìn)行發(fā)電,年可新增發(fā)電量約1.368億千瓦時(shí),可供廠內(nèi)包括生產(chǎn)和生活所需的1/3用電量。相比燃煤發(fā)電年可節(jié)煤6萬(wàn)噸,并減少二氧化碳?xì)怏w排放量10萬(wàn)噸。余熱發(fā)電的設(shè)備廢水、冷卻塔定時(shí)排放的污水等則經(jīng)循環(huán)利用處理后輸送到礦山,用以治理?yè)P(yáng)塵,同時(shí)供給骨料生產(chǎn)線用水,實(shí)現(xiàn)零排放。這一系列技術(shù)和措施對(duì)減少溫室效應(yīng)、節(jié)能、保護(hù)生態(tài)環(huán)境起著積極的促進(jìn)作用。

美麗的滎陽(yáng)天瑞廠區(qū)夜景

  利用回轉(zhuǎn)窯筒體散失的大量余熱作為熱源回收,安裝筒體采暖系統(tǒng)將自來(lái)水加熱,用以滿足廠區(qū)宿舍樓、辦公樓及生產(chǎn)中控樓等生活、辦公、生產(chǎn)場(chǎng)所的冬季取暖,及數(shù)百名職工洗浴用熱水,則是天瑞的獨(dú)創(chuàng)。這一可達(dá)回收利用之效的細(xì)節(jié)改造每年可節(jié)約燃煤1000噸左右,減少投入200萬(wàn)元,減少二氧化碳排放12800千克,減少粉塵排放8000千克。

  在我國(guó)環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻的今天,利用水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物被視為破解環(huán)境難題的一種新出路,成為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)新方向。徐安民總經(jīng)理也表示,垃圾處置計(jì)劃已提上滎陽(yáng)天瑞的發(fā)展日程,計(jì)劃在窯外增加一個(gè)焚燒爐,將垃圾焚燒所產(chǎn)生的氣體導(dǎo)入水泥熟料預(yù)熱器,垃圾焚燒的廢渣則進(jìn)入水泥磨進(jìn)行處理。不過,該計(jì)劃具體何時(shí)實(shí)施尚待地方政策落地。

高清圖集:滎陽(yáng)天瑞:“建筑機(jī)械之鄉(xiāng)”的水泥風(fēng)景線

編輯:余樂樂

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