中國礦產資源豐富，但是資源利用率不高、礦石品位低，大量的礦石開采之后留下了眾多的礦石尾料以及低品位礦石，尾礦的綜合利用受到了政府以及企業(yè)的青睞，例如將尾礦經過加工之后用于生產建筑材料，經濟環(huán)境社會效益高。

  尾礦的主要組分是富含SiO₂、Al₂O₃、CaCO₃等資源的非金屬礦物，可以通過現(xiàn)有的成熟工藝生產一種或若干種建筑材料，如砂石骨料、水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚，有的含有微量金屬成分，可生產微晶玻璃。尾礦用于建材生產不僅可以實現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展，而且減少了大量固體廢棄物排放所帶來的環(huán)境污染問題，變廢為寶，具有經濟環(huán)境以及社會的三重效益。

  經濟效益

  1、可用于生產多種建材：可將尾礦經過加工后用于生產市場上緊缺的新型建筑材料，例如制作裝飾面磚、墻體砌塊磚、混凝土骨料、水泥、建筑及筑路石料等，大大節(jié)省了建材生產中礦物原料的使用，降低了企業(yè)的生產成本。

  2、新型建材利潤高：將尾礦加工成綠色建材產品，可每年生產免燒磚、砌塊7000萬塊，按照0.25元/塊，年利潤為1750萬元；用于生產混凝土，可年產50萬方高品質混凝土，按照300元/方，具有顯著的投資效益。

  3、尾礦在選礦過程中經歷了各個環(huán)節(jié)，在磨礦過程中經過了充分的研磨，和選用其他礦石作為建筑材料相比，粒度細而均勻，可直接使用，節(jié)省了破碎、磨礦環(huán)節(jié)，大大降低了生產成本。

  4、減少尾礦處理費用：修建、維護和維修尾礦庫及因建尾礦庫征地所需的費用也是相當可觀的。尾礦處理設施是結構復雜、投資巨大的綜合水工構筑物，其基建投次占整個采選企業(yè)費用的5%~40%；尾礦庫的維護和維修更要消耗大量的資金。據統(tǒng)計，我國冶金礦山每噸尾礦需尾礦庫基建投資1~3元。全國現(xiàn)有的400多個尾礦庫，每年的營運費用就達7.5億元。而采用尾礦作為建筑材料的主要原料，可以大大降低尾礦堆放的處理費用。

  5、減少土地占用：在傳統(tǒng)的模式中，除了少部分尾礦得到應用外，相當數(shù)量的尾礦堆放在土地上，占用了大量的土地資源，其中包括大量的農用、林用土地。

  環(huán)境效益

  尾礦用于生產建筑材料環(huán)境效益突出，主要表現(xiàn)在兩個方面：

  1、減少尾礦對環(huán)境的污染：尾礦成分及殘留選礦藥劑對生態(tài)環(huán)境的破壞嚴重，尤其是含重金屬的尾礦，例如殘留于尾礦中的氯化物、氰化物、硫化物、松油、絮凝劑、表面活性劑等有毒有害藥劑，流入耕地后，破壞農作物生長或使農作物受污染；流入水系則又會使地面水體和地下水源受到污染。而將尾礦綜合利用之后大大降低了尾礦堆放造成的環(huán)境污染，對于保護生態(tài)環(huán)境至關重要。

  2、新型建筑材料：在建材生產中使用尾礦可以減少其他原料的使用，可充分利用廢棄尾礦砂，減少環(huán)境污染，節(jié)約大量粘土和礦山資源，同時大大提高了建材制品的性能，例如據相關資料顯示，稀土尾礦是一種優(yōu)于傳統(tǒng)制瓷原料的新型制瓷原料。

  社會效益

  尾礦的社會效益主要表現(xiàn)在減少尾礦的安全事故的發(fā)生，在選礦過程中經受了破磨，體重減少，表面積較大，堆存時易流動和塌漏，造成植被破壞和傷人事故，尤其在雨季易引起塌陷和滑坡。將尾礦綜合利用后可以大大降低此類安全事故的發(fā)生。