隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入“新常態(tài)”，面對區(qū)域市場內(nèi)新增產(chǎn)能的集中釋放和水泥產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的加劇，廣靈金隅水泥公司正視自己的不足，取長補短，在以高質(zhì)量贏得市場的同時，連續(xù)3年深入開展“成本控降”活動。2015年，公司成本降控成效顯著，單位熟料成本控降在百元以內(nèi)。2016年，公司以“優(yōu)化指標、節(jié)能降耗、控降成本、全面提標”為重點，制定了一系列行之有效的技術(shù)改造、強化生產(chǎn)組織的措施，提效益、促優(yōu)化，切實打好提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)。預(yù)計到5月底，公司單位熟料制造成本累計較去年同期下降25.12元，降幅達21.12%，為全面完成年度生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ)。

  優(yōu)化指標 嚴控成本出效益

  進入2016年，廣靈金隅水泥公司圍繞年度目標任務(wù)，對標行業(yè)先進水平，找出差距，不斷優(yōu)化指標，分階段開展工作；嚴控煤耗、電耗、發(fā)電量、熟料耗比、混合材等指標，進一步細化、量化具體措施；利用預(yù)算管理進行分配、考核、控制，打好“節(jié)約牌”。

  公司加強過程控制，做實指標對標分析與分解，將提質(zhì)增效的各項措施和指標細分到每一名員工，形成人人肩上有責任，人人身上有指標；加強設(shè)備運行管理，解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行的瓶頸問題，提高熟料強度；優(yōu)化技術(shù)管理流程，以工藝、機械、電氣和輔助生產(chǎn)崗位為重點，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，強化各項考核指標，切實做好技術(shù)革新措施的實施工作；加強技術(shù)培訓，不斷提高專業(yè)技術(shù)管理水平和員工的操作技術(shù)水平，提高員工的工作效率和執(zhí)行力；嚴格按照三級巡檢制度對全線設(shè)備進行維護、潤滑、保養(yǎng)，確保設(shè)備滿負荷生產(chǎn)。

  前5個月，熟料技術(shù)經(jīng)濟指標創(chuàng)同期最好水平，噸熟料可比綜合電耗較去年同期下降3.24千瓦時，降幅5.12%，余熱發(fā)電噸熟料凈發(fā)電量提高0.52千瓦時，增幅1.3%；噸水泥綜合電耗較去年同期下降4.83千瓦時，降幅6.25%，合理利用“避峰”措施，谷電利用率98%，節(jié)約大量電費。水泥產(chǎn)量較去年同期增加14萬噸，并實現(xiàn)全產(chǎn)全銷。

  小改小革 促進創(chuàng)效增收

  技術(shù)創(chuàng)新是促進企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長的強大引擎。近年來，公司大力推進全員崗位創(chuàng)新，廣泛開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動。

  在今年3月錯峰停窯檢修期間，公司開展技術(shù)改造。改造環(huán)節(jié)多、工序復(fù)雜。于是，公司抽調(diào)精兵強將，成立專門的技術(shù)攻關(guān)小組，針對設(shè)備、工藝、運行參數(shù)等一系列直接影響窯磨節(jié)能降耗的問題，開展專項技術(shù)攻關(guān)。設(shè)備工程部以提高設(shè)備運行效率、降低能耗為抓手，以挖掘設(shè)備潛能、提高運行質(zhì)量作為攻關(guān)和改進的主要方向，對比同期窯磨改造前后運行數(shù)據(jù)，對改造方案進行反復(fù)論證，逐一進行再優(yōu)化，確保對癥下藥，最終確定了29個節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)等方面的技術(shù)改造項目。同時，結(jié)合設(shè)備運行狀況，公司邀請專家、學者“傳經(jīng)送寶”，還派出生產(chǎn)管理及技術(shù)骨干赴先進的兄弟企業(yè)學習，對設(shè)備配制上存在的一些差異性和共通性的問題進行深入地調(diào)查研究，制定科學合理的改進方案，確保節(jié)能降耗的目標順利實現(xiàn)。

  文化凝聚 激發(fā)員工干事激情

  結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營目標，公司黨委緊緊圍繞年初公司工作會提出的“生產(chǎn)做優(yōu)、全面提標”的要求，組織開展“凝心聚力 再創(chuàng)佳績”主題活動。在生產(chǎn)系統(tǒng)開展勞動競賽，全面調(diào)動廣大職工參與提質(zhì)增效的主動性、積極性和創(chuàng)造性。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，公司員工積極尋找廉價的原材料作校正材料和混合材。在生料配料方案中，員工認真權(quán)衡各種原材料的性價比，按性價比最優(yōu)的原則組分配料。在保證進廠原燃材料質(zhì)量的前提下，公司員工對進廠原材料、混合材的價格進行協(xié)商降價，并通過技術(shù)措施優(yōu)化水泥配比，使窯、磨主機臺產(chǎn)穩(wěn)定提高，設(shè)備臨停率和事故率明顯降低。通過加大技術(shù)創(chuàng)新力度，根據(jù)市場需求和用戶要求，公司員工不斷改善水泥性能，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證了金隅水泥在當前的經(jīng)濟環(huán)境壓力下奮力前行。

  在抓好安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理的同時，公司把提質(zhì)增效工作與企業(yè)文化建設(shè)相結(jié)合，與作風建設(shè)相結(jié)合，與黨建工作相結(jié)合，進一步加大企業(yè)文化的宣貫力度，提升員工對企業(yè)文化的認知度、認同感，用先進的文化教育職工、鼓舞職工、激勵職工，規(guī)范職工行為，牢固樹立“轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展、開放融合、共享成果”發(fā)展理念，弛而不息地推進企業(yè)文化建設(shè)和作風建設(shè)，為提質(zhì)增效營造良好的思想氛圍。

  隨著供給側(cè)改革不斷深入，“京津冀一體化”不斷推進，在區(qū)域市場競爭更加激烈的情況下，廣靈金隅水泥公司將創(chuàng)新工作思路，持續(xù)走降本提質(zhì)增效之路，再續(xù)發(fā)展輝煌。