日前，由金川集團礦山工程分公司承建的二礦區(qū)1150水平井下濕噴混凝土攪拌站通過工程管理部、工程監(jiān)理咨詢公司和設計單位的竣工驗收并成功投料試車，該攪拌站是目前國內首座投入使用的井下濕噴混凝土攪拌站。

  常言道：兵馬未動糧草先行。混凝土攪拌站在施工生產中扮演著不可或缺的“糧倉”作用，經過它的運作，一粒粒沙子、一顆顆石子攪拌成一斗斗糊狀的混凝土，像煮熟的“飯食”一樣，填充到鋼筋網架的每一個角落，鑄造了條條巷道，個個精品。

  井下濕噴混凝土攪拌站位于二礦區(qū)1150水平2號下料鉆孔附近，主要為井下濕噴施工和混凝土澆筑等供料，逐步實現(xiàn)井下混凝土材料集中管理、機械化攪拌和批量生產，提高質量標準化水平，保證混凝土配合比質量。

  該攪拌站包括攪拌硐室、配料機硐室、水泥倉硐室、料倉硐室4個硐室，攪拌機、人字斜皮帶機、控制室、非骨料計量系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料機、液體外加劑供料系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、螺旋機等14個設備單元，每月可至少完成500立方米混凝土噴射量。項目負責人高啟波說：“二礦區(qū)采礦進入深部后，施工難度越來越大，高地應力造成的巷道變形開裂嚴重、返修成本高、通風困難、運輸距離加長導致施工效率越來越低。同時還面臨著干噴技術帶來的施工環(huán)境差等問題。推廣以濕噴技術為代表的機械化施工，是解決這些問題的重要突破口。二礦區(qū)作為金川最大的、效益最好的礦山，因沒有井下攪拌系統(tǒng)，無法推廣濕噴技術，所以建立濕噴混凝土攪拌站勢在必行”。

  在千米井下建設一座濕噴混凝土攪拌站，面臨著硐室斷面大、措施工程量大以及物料運輸難等諸多難題，礦山工程分公司借鑒在地表2座攪拌站成功建設的經驗，經過多方論證，確定在井下建立濕噴混凝土攪拌站是可行的，同時為進一步推廣濕噴工藝也必須在二礦區(qū)井下建立一座濕噴混凝土攪拌站。

  在拿著項目建議書上報集團公司的時候，礦山工程分公司領導班子立下“軍令狀”——一定要把這座攪拌站建成并投入使用。自項目立項以來，分公司上下高度重視，從攪拌站的規(guī)劃到建設，制定了詳細的工作清單和責任矩陣，責任落實到個人，嚴格按照現(xiàn)場標準化管理要求建設，采用基礎下陷式設計，降低了整體安裝高度，充分利用巷道空間，減少了措施工程量，同時也提高了巷道的穩(wěn)定性。面對設備體積大且不能解體帶來的井下設備運輸困難，二礦區(qū)大力配合，調派25噸設備專用卡車拉運，并沿途監(jiān)護和指揮。承擔建設任務的礦山工程分公司機械化快速掘進工程隊黨支部書記梁明說：“在攪拌站建設過程中，隊上黨員干部組成設備安裝小組，克服井下作業(yè)空間有限，設備安裝困難實際，充分發(fā)揚‘創(chuàng)先爭優(yōu)’精神，確保設備提前安裝到位。同時成立技術攻堅小組，在最短時間內掌握操作流程，培訓操作人員近20人次”。

  “這既是一場新技術革命，更是我們礦山工程分公司對礦山原始生產方式的突破”，在井下濕噴攪拌站成功投料試車的時候，礦山工程分公司相關負責人說。

  該攪拌站自投入使用以來，累計攪拌生產混凝土漿料近600立方米，其中完成100多米的濕噴任務，隨著和陜汽通力公司聯(lián)合研制的國產混凝土輸送罐車成熟應用于金川井下以及國內首座井下濕噴混凝土攪拌站——二礦區(qū)1150水平井下濕噴混凝土攪拌站的成功投料試車，為礦山工程分公司井下鑿巖臺車、濕噴臺車、服務車、挖掘機為主的機械化配套施工生產線的組建創(chuàng)造了條件，各礦山單位希望礦山工程分公司能盡快到自己單位進行一、二次支護，板墻施工等作業(yè)。

  一名常年在井下作業(yè)的施工人員說：“礦山工程分公司的機械化濕噴工藝噴漿速度快、質量高，還有就是我們的勞動強度減輕了，作業(yè)環(huán)境好了，比起干噴來說，我們每次作業(yè)完不再是灰頭土臉的了”。該攪拌站的成功建設，每年可節(jié)約人工和材料費用90余萬元。