對(duì)“現(xiàn)代化預(yù)分解窯水泥廠”的優(yōu)化改造，在現(xiàn)有所謂“新型干法”生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，以“全方位均衡穩(wěn)定”為指導(dǎo)思想、以“智能化與節(jié)能降耗”為技術(shù)路線，融合近幾年發(fā)展起來(lái)的（或嫁接其他行業(yè)已經(jīng)成熟的）新材料、新工藝、新技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)實(shí)施全方位的“研發(fā)型或嫁接型改造”。

  集合部分研究單位和水泥企業(yè)近幾年的單項(xiàng)成果，這里構(gòu)成一個(gè)初步的2017年技術(shù)進(jìn)步路線圖，不同企業(yè)可結(jié)合自己的實(shí)際情況，作為大修頂層設(shè)計(jì)的選項(xiàng)參考。其具體內(nèi)容：不僅包括以下24項(xiàng)通用生產(chǎn)技術(shù)、3項(xiàng)重大工藝裝備改造技術(shù)、3方面管理升級(jí)技術(shù)。

  （一）24項(xiàng)通用生產(chǎn)技術(shù)

  1.1 穩(wěn)定礦山質(zhì)量的計(jì)算機(jī)配采、配運(yùn)技術(shù)。該技術(shù)主要是緩解石灰石質(zhì)量在地質(zhì)分布上的不均衡，為取消石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)創(chuàng)造條件。如果石灰石礦山的質(zhì)量比較均衡、如果石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)的效果還可以、如果入窯生料質(zhì)量波動(dòng)不大，改造的必要性就不大了；但對(duì)于新建廠，始終是必要的，因?yàn)檫@套技術(shù)可以省掉投資很大的石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)的建設(shè)。

  (1)以地勘資料為基礎(chǔ)，根據(jù)化學(xué)成分的分布情況，在一定范圍內(nèi)進(jìn)行可行的多采面均質(zhì)搭配開(kāi)采；(2)以爆破穿孔的化學(xué)成分為基礎(chǔ)，必要時(shí)輔以爆破后取樣檢驗(yàn)，以化學(xué)成分為基礎(chǔ)，對(duì)不同的采面進(jìn)行搭配裝運(yùn)進(jìn)廠。

  1.2 穩(wěn)定配料的石灰石高中低品位三分配料技術(shù)。該技術(shù)主要是為了充分發(fā)揮生料成分在線分析儀的作用，也是為取消石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)創(chuàng)造條件。

  在進(jìn)廠石灰石的主輸送皮帶上設(shè)置1臺(tái)石灰石成分在線分析儀，根據(jù)一定時(shí)間段的CaCO3含量分為高中低三個(gè)品種，分別送入3個(gè)石灰石配料庫(kù)，以便配料中按比例搭配使用。

  1.3 穩(wěn)定生料質(zhì)量的成分在線分析儀檢測(cè)、配料技術(shù)。現(xiàn)有普遍采用的熒光儀成分檢驗(yàn)配料系統(tǒng)，一是存在人工取樣的代表性問(wèn)題，二是存在約1個(gè)小時(shí)的滯后問(wèn)題，都嚴(yán)重影響到系統(tǒng)調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。

  （1）在入磨配料皮帶上設(shè)置1臺(tái)生料成分在線分析儀，檢測(cè)配料后的適時(shí)化學(xué)成分，并根據(jù)各組分物料的化學(xué)成分適時(shí)調(diào)整物料配比； (2)保留原有生料粉磨后的熒光儀檢驗(yàn)，以核準(zhǔn)和把控在線分析儀配料系統(tǒng)的效果。

  目前已有多個(gè)國(guó)外的在線分析儀可供選配，盡管效果不盡相同，但總體上都有可觀的效果；丹東工控作為國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)在線分析儀的唯一廠家，近幾年也取得了不錯(cuò)的業(yè)績(jī)，而且逼迫國(guó)外設(shè)備實(shí)施了大幅度降價(jià)，這是水泥行業(yè)推廣普及在線分析儀、特別對(duì)由于價(jià)格問(wèn)題還在猶豫者是一個(gè)利好消息。

  1.4 生料粒度在線分析儀技術(shù)。生料磨的主要平衡是質(zhì)量與電耗的平衡，進(jìn)一步細(xì)化就是細(xì)度與臺(tái)時(shí)的平衡，要想比較精準(zhǔn)的把握平衡點(diǎn)，就必須有適時(shí)的量化數(shù)據(jù)作支撐。

  (1)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，已有適時(shí)的配料秤給出； (2)生料細(xì)度，雖然也有具體的抽檢指標(biāo)，但不是全檢，存在一個(gè)代表性問(wèn)題；而且不夠適時(shí)，一般要滯后1個(gè)小時(shí)左右；還有一個(gè)需要強(qiáng)調(diào)的問(wèn)題，對(duì)生料的微粉實(shí)施控制。

  1.5 立式生料磨喂料鎖風(fēng)技術(shù)。生料粉磨電耗約占到熟料電耗的1/4以上。好的水泥廠能將噸生料電耗控制到12度左右，而不少較差的廠家則達(dá)到18度以上。這雖然與系統(tǒng)工藝和裝備有關(guān)，但降耗最容易、效果也最明顯的措施就是密閉堵漏。根據(jù)對(duì)多條生產(chǎn)線的檢測(cè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)風(fēng)機(jī)電耗有著重大影響，一般系統(tǒng)漏風(fēng)10%，將增加風(fēng)機(jī)耗電30%左右。

  目前的現(xiàn)實(shí)情況是，對(duì)于多數(shù)熟料生產(chǎn)線，漏風(fēng)問(wèn)題主要存在于生料粉磨系統(tǒng)，而生料粉磨系統(tǒng)又主要是立磨的喂料鎖風(fēng)閥。目前，立磨的喂料鎖風(fēng)閥基本上全部采用分格輪鎖風(fēng)，而且絕大部分效果不好，為了應(yīng)對(duì)粘濕物料的堵塞，有的廠干脆拆掉不用了。生料立磨的喂料鎖風(fēng)、特別對(duì)于物料粘濕的生產(chǎn)線、特別是北方的冬季，一直是大家頭疼的問(wèn)題。

  目前，用于立式生料磨喂料鎖風(fēng)改造的，主要是濰坊幾個(gè)廠主推的“全密閉料封”技術(shù)。第一代產(chǎn)品有：稱重料封倉(cāng)＋全密閉喂料皮帶、稱重料封倉(cāng)＋全密閉板式喂料機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是鎖風(fēng)效果良好，缺點(diǎn)是占用空間較大、檢查維護(hù)不便、維護(hù)費(fèi)用較高；目前，已有第二代產(chǎn)品在用，料封倉(cāng)＋轉(zhuǎn)子喂料機(jī)，保留了第一代的優(yōu)點(diǎn)、克服了第一代的缺點(diǎn)。

  1.6 增大下料管沖力降低預(yù)熱器出口溫度技術(shù)。目前，大部分預(yù)熱器出口廢氣帶走的熱量，約占到熟料燒成理論熱耗的17%～22%左右，是燒成熱耗最大的支出部分，降低預(yù)熱器出口溫度是降低熟料熱耗的重要途徑之一。旋風(fēng)預(yù)熱器的物料預(yù)熱主要在換熱管內(nèi)進(jìn)行，如果換熱管內(nèi)的物料分散不均,甚至出現(xiàn)下沖短路，是導(dǎo)致預(yù)熱器熱效率下降的一個(gè)普遍問(wèn)題。

  預(yù)熱器撒料裝置的原理依賴于來(lái)料的沖力和沖擊角度，上一級(jí)下料管的布置制約著來(lái)料的沖力和沖擊角度，沖力的大小和沖擊角度影響著撒料裝置的反彈噴射，繼而影響到管內(nèi)的撒料效果，撒料效果影響著預(yù)熱器換熱效率。

  因此，增大來(lái)料沖力和優(yōu)化沖擊角度就成了增大分散度、增大換熱效率的關(guān)鍵，而改造以增大下料管的角度和高度、提高翻板閥在下料管上的位置，可以有效地提高來(lái)料沖力、提高換熱效果、降低預(yù)熱器的出口溫度。

  1.7 穩(wěn)定入窯生料的新型轉(zhuǎn)子秤計(jì)量、喂料技術(shù)。以穩(wěn)定入窯喂料量為根本，改用更穩(wěn)定的喂料和更精確的計(jì)量系統(tǒng)；當(dāng)給料的穩(wěn)定性與計(jì)量的準(zhǔn)確性相矛盾時(shí)，以穩(wěn)定性為主選擇計(jì)量設(shè)備。即寧要穩(wěn)定的大誤差、不要波動(dòng)的高精度。

  給料系統(tǒng)和計(jì)量系統(tǒng)是喂料系統(tǒng)不可分割的兩個(gè)部分，兩部分的制約和關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)，這一點(diǎn)在引進(jìn)的菲斯特煤粉秤上有明確的體現(xiàn)，要求使用他們的秤必須同時(shí)使用他們的給料系統(tǒng)。

  其典型的代表是某公司近年開(kāi)發(fā)的司德伯秤，將給料和計(jì)量集合內(nèi)置到一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。取消了喂料調(diào)節(jié)閥，不但簡(jiǎn)化了系統(tǒng)工藝、方便了現(xiàn)場(chǎng)布置，降低了故障率、節(jié)省了備件費(fèi)用，而且大幅度提高了對(duì)中間倉(cāng)倉(cāng)位波動(dòng)的適應(yīng)性。

  1.8 均衡穩(wěn)定的煤粉新型轉(zhuǎn)子秤計(jì)量、喂料技術(shù)。應(yīng)該說(shuō)大家都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到穩(wěn)定煤粉的重要性，近年在煤粉計(jì)量秤的選用上普遍選用了較好的設(shè)備，但遺憾的是，不少生產(chǎn)線上依然存在著斷煤和跑煤現(xiàn)象。問(wèn)題主要體現(xiàn)在煤粉倉(cāng)的棚倉(cāng)塌料上，其因素主要有煤粉水分、煤粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)和負(fù)壓、煤粉給料和計(jì)量的鎖風(fēng)問(wèn)題。

  煤粉新型轉(zhuǎn)子秤計(jì)量、喂料技術(shù)，將供給料部分視為計(jì)量控制系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和選配了供料倉(cāng)和預(yù)給料裝置。在穩(wěn)定給料上下了足功夫，保證了連續(xù)、穩(wěn)定、可控的給料，從而保證了計(jì)量設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行、正常運(yùn)行、準(zhǔn)確計(jì)量。

  與現(xiàn)有的煤粉喂料秤相比，主要的改進(jìn)有：①為防止煤粉倉(cāng)的棚倉(cāng)斷料和塌料，在煤粉倉(cāng)內(nèi)增加了破拱攪拌器；②為減小煤粉倉(cāng)倉(cāng)壓對(duì)下料量的影響，初期是增加了一個(gè)控制下料量的調(diào)速分格輪，繼而又設(shè)置了一個(gè)料位穩(wěn)定倉(cāng)，并在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置了一個(gè)可回轉(zhuǎn)的刮壁曲桿。

  1.9 穩(wěn)定燒成工況的尾煤、頭煤智能控制技術(shù)。以穩(wěn)定分解爐出口溫度和窯頭火點(diǎn)溫度為基準(zhǔn)，參照其他與燃燒和溫度有關(guān)的工藝參數(shù)，對(duì)尾煤和頭煤的給煤量進(jìn)行智能調(diào)控。

  目前，(1)對(duì)尾煤的智能控制相對(duì)成熟； (2)對(duì)頭煤的控制，由于現(xiàn)用的燃燒器還不具備中控室適時(shí)調(diào)節(jié)的功能，還很不理想。

  1.10 穩(wěn)定燃燒情況的窯頭燃燒器中控室操控技術(shù)。燃燒器是操作員手中的槍，對(duì)煤粉燃燒和燒成工況有重大影響，不能由操作員適時(shí)調(diào)節(jié)是很尷尬的事情，就更談不上智能控制了。

   (1)1給燃燒器加裝必要的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，(2)將量化的調(diào)節(jié)幅度傳回中控室。由中控操作員根據(jù)窯況的變化、火力的分布、煤粉的燃燒情況，對(duì)燃燒器實(shí)現(xiàn)中控室適時(shí)調(diào)節(jié)，也為智能化調(diào)節(jié)打下基礎(chǔ)。

  其典型的代表是奧地利Unitherm水泥公司開(kāi)發(fā)的MAS單風(fēng)道燃燒器，該燃燒器將內(nèi)外風(fēng)合二為一，由多個(gè)相同的、均布在一個(gè)環(huán)形盤上的小噴嘴噴出，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形盤可以方便的改變火焰的形狀、角度、長(zhǎng)度，從而為燃燒器的智能化調(diào)節(jié)奠定了基礎(chǔ)。

  1.11提高燃燒效率以節(jié)煤的一次風(fēng)加熱技術(shù)。對(duì)一次風(fēng)加熱能顯著提高煤粉的燃燒效率，這在上世紀(jì)90年代初就引起了水泥工作者的重視，并有多個(gè)水泥廠進(jìn)行過(guò)嘗試，其具體方案是將一次風(fēng)機(jī)變成了高溫風(fēng)機(jī)，遺憾的是都以失敗而告終。

  現(xiàn)在的方案不同，一次風(fēng)機(jī)的介質(zhì)依然是自然的環(huán)境空氣，只是將出一次風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)先通過(guò)篦冷機(jī)內(nèi)置的預(yù)熱器預(yù)熱，然后再進(jìn)入燃燒器使用，一次風(fēng)可加熱到200℃以上。由于加熱后標(biāo)況風(fēng)量的減小，盡管管路加長(zhǎng)較多，但一次風(fēng)機(jī)的電流不但不會(huì)增加、反而有所下降。

  1.12合理用風(fēng)的氣體在線分析儀智能控制技術(shù)。在后窯口和分解爐出口設(shè)置氣體在線分析儀（不少生產(chǎn)線已有安裝），根據(jù)在線檢測(cè)的氣體成分（O₂、CO、CO₂）判斷系統(tǒng)的用風(fēng)是否合理，并結(jié)合其他相關(guān)工藝參數(shù)智能的調(diào)節(jié)用風(fēng)，避免用風(fēng)的過(guò)?。ú煌耆紵黾用汉牡龋?、或用風(fēng)過(guò)大（增加電耗和煤耗等）。

  1.13根據(jù)新的環(huán)保要求，大部分生產(chǎn)線都已安裝了SNCR脫硝系統(tǒng)，但遺憾的是氨水（或尿素）消耗量太大，給水泥企業(yè)的成本控制增加了額外負(fù)擔(dān)。目前在降氨脫硝方面，已有成熟的分級(jí)燃燒技術(shù)、改進(jìn)中的低NOX燃燒器、探索中的水蒸氣協(xié)同脫硝技術(shù)，都已取得了可尋的業(yè)績(jī)，可供選擇參考。

  1.14耐火材料的配套和新型耐火材料技術(shù)。為了滿足大型化的燒成系統(tǒng)和協(xié)同處置廢棄物的需要，國(guó)內(nèi)外的耐火材料專業(yè)公司近幾年都有新的、針對(duì)性的磚種出現(xiàn)，為我們重新優(yōu)化配置提供了可能；

  另一方面，以前我們普遍重視的是常溫指標(biāo)，實(shí)際上我們是在高溫下使用，常溫和高溫是有差別的，我們必須重新認(rèn)識(shí)、重新配置。

  1.15氫氧化鋁微珠復(fù)合絕熱材料應(yīng)用技術(shù)。利用現(xiàn)有航天設(shè)備上的絕熱材料或技術(shù)，直接使用或通過(guò)降質(zhì)降價(jià)尋求可接受的質(zhì)價(jià)平衡點(diǎn)，將其移植到水泥行業(yè)。該技術(shù)雖然還處于開(kāi)發(fā)初期，但有豐厚的優(yōu)惠條件及良好的發(fā)展前景，感興趣的企業(yè)在不影響生產(chǎn)的情況下不妨一試。

  (1)更換現(xiàn)有復(fù)合磚底部的隔熱層、或直接在窯筒體內(nèi)壁噴涂，可大幅度降低回轉(zhuǎn)窯筒體的表面溫度，即有利于設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，又可獲得顯著的節(jié)煤效果，甚至改變回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)和降低其重量；(2)對(duì)預(yù)熱器旋風(fēng)筒、連接管道、三次風(fēng)管的內(nèi)壁或外壁進(jìn)行絕熱噴涂，同樣可獲得顯著的節(jié)煤效果。

  1.16穩(wěn)定篦冷機(jī)工況的智能控制技術(shù)。其終極目標(biāo)是，在保證熟料快速冷卻的前提下，用最小的風(fēng)量實(shí)現(xiàn)熟料余熱的最大回收和最佳利用。

  以穩(wěn)定篦冷機(jī)高溫段的篦下壓力為基準(zhǔn)，以通過(guò)調(diào)整篦速、穩(wěn)定料層厚度為主要措施，輔之對(duì)不同篦區(qū)的篦下風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)篦冷機(jī)冷卻用風(fēng)的智能控制，以進(jìn)一步提高冷卻效果、降低冷卻電耗。

  1.17直接使用或部分借用第四代篦冷機(jī)技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)外已有多種型號(hào)、不同原理的第四代篦冷機(jī)投入使用，盡管還存在不同程度的不同問(wèn)題，但總體上都有自己的優(yōu)勢(shì)，可供第三代篦冷機(jī)的優(yōu)化參考。

  除了國(guó)內(nèi)外篦冷機(jī)最前沿的先進(jìn)技術(shù)以外，近幾年在第三代篦冷機(jī)的優(yōu)化改造方面，各水泥廠、特別是幾個(gè)專門從事篦冷機(jī)改造的團(tuán)隊(duì)，也獲得了不少的成功經(jīng)驗(yàn)和使用業(yè)績(jī)，而且簡(jiǎn)單易行、投資不大，可資利用。

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  1.18篦冷機(jī)中段或尾段熟料輥式破碎機(jī)技術(shù)。篦冷機(jī)的熟料輥式破碎機(jī)已經(jīng)相當(dāng)成熟，不但破碎效果好，而且電耗低、維修量小、運(yùn)行可靠，是錘式破碎機(jī)的換代產(chǎn)品。

  如果能用在中段更好，還能顯著提高對(duì)熟料的冷卻效果；退一步講，用在尾端取代現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)也是非常值得的，而且改造的空間也具備。

  1.19熟料入庫(kù)采用皮帶裙板輸送機(jī)技術(shù)。該技術(shù)起源于某公司上世紀(jì)90年代初研發(fā)的熟料配料皮帶秤，不但較好的解決了熟料皮帶的抗高溫和抗磨損問(wèn)題，大幅度減少了熟料輸送機(jī)的維護(hù)量和維修費(fèi)用，還有很好的節(jié)電效果。

  缺點(diǎn)是當(dāng)篦冷機(jī)跑紅料時(shí)容易燒皮帶，對(duì)篦冷機(jī)的冷卻效果要求較高。但對(duì)于第四代篦冷機(jī)、特別是將輥式破碎機(jī)設(shè)置在中段的篦冷機(jī)，一般不會(huì)有問(wèn)題，這在泰安中聯(lián)已有成功驗(yàn)證。

  1.20穩(wěn)定水泥細(xì)度的水泥磨粒度在線分析儀技術(shù)。在配料組分有效控制的情況下，水泥細(xì)度是操作員把控的主要質(zhì)量指標(biāo)，把控細(xì)度的主要措施都影響到粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量，產(chǎn)量的高低又影響到電耗。

  適時(shí)地對(duì)細(xì)度調(diào)節(jié)能有效發(fā)揮粉磨系統(tǒng)的能力和降低粉磨電耗，適時(shí)的調(diào)節(jié)需要適時(shí)的檢測(cè)結(jié)果。因此，水泥粒度在線分析儀就成為必要。

  1.21水泥磨節(jié)電的陶瓷研磨體技術(shù)。經(jīng)過(guò)近2年的開(kāi)發(fā)試驗(yàn)，用于水泥粉磨的陶瓷研磨體已獲得明顯的節(jié)電效益，而且還有很大的優(yōu)化空間，是一項(xiàng)近乎零投資、零風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)的技術(shù)，已經(jīng)在幾家大集團(tuán)的粉磨系統(tǒng)上取得成功。

  (1)價(jià)格貴了一倍，重量輕了一半，磨損率大幅度降低，與現(xiàn)有金屬研磨體相比，占用的資金基本相當(dāng)；(2)成功了可以獲得豐厚的效益，失敗了最多是重新裝一次球而已，在水泥市場(chǎng)供過(guò)于求的今天，風(fēng)險(xiǎn)極小；(3)對(duì)不同粉磨系統(tǒng)和不同水泥品種的試用，節(jié)電效果盡然達(dá)到了4～7kWh/t水泥的高水平，按電價(jià)0.5元/kWh算，對(duì)一個(gè)200萬(wàn)噸/年的企業(yè)，每年的受益達(dá)400～700萬(wàn)元。

  1.22輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)已成為國(guó)內(nèi)水泥粉磨的主流工藝，但由于該工藝近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的不斷完善，特別是其專用喂料設(shè)備和分選設(shè)備的發(fā)展，以及陶瓷研磨體的介入，各企業(yè)的技術(shù)水平參差不齊，還有很大的優(yōu)化空間。

  比如，同樣是輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，有的入磨細(xì)度能控制到30%（80μm篩余）以下，而有的系統(tǒng)則高達(dá)70%左右，導(dǎo)致系統(tǒng)粉磨電耗也差距較大。

  1.23離心風(fēng)機(jī)的高效率改造技術(shù)。就一條完整的水泥生產(chǎn)線而言，約有25臺(tái)左右的工藝離心風(fēng)機(jī)、還有100臺(tái)左右的非工藝離心風(fēng)機(jī)，其裝機(jī)容量占到生產(chǎn)線總裝機(jī)容量的25％～30％強(qiáng)，消耗著整個(gè)工廠1/3左右的電能，是粉磨主機(jī)之后的第二大耗電裝備群。

  風(fēng)機(jī)又是水泥廠最具節(jié)能空間的裝備之一。在選型時(shí)就考慮了最大需求、還留有一定的保守富裕；在生產(chǎn)過(guò)程中，由于受多種復(fù)雜因素的影響，風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷與裝機(jī)容量偏離較多，一般都有約15％～30％的節(jié)能空間。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的總效率不僅與風(fēng)機(jī)有關(guān)，還包括風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)，對(duì)這一點(diǎn)兒必須有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。

  風(fēng)機(jī)的最佳運(yùn)行點(diǎn)（最大效率）與其所在系統(tǒng)有著密切的關(guān)系，系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力、溫度都對(duì)風(fēng)機(jī)的最佳運(yùn)行點(diǎn)有重要影響，而這些參數(shù)都是設(shè)計(jì)之初預(yù)先假定的，與生產(chǎn)中的實(shí)際情況不可避免的存在偏差，偏差的大小直接影響到風(fēng)機(jī)的效率/電耗。

  前幾年主要是給風(fēng)機(jī)配置調(diào)速系統(tǒng)，以適應(yīng)已有的工況，但這不能提高風(fēng)機(jī)本身的效率、甚至還會(huì)有所下降；近兩年開(kāi)始改造或更換風(fēng)機(jī)，以提高風(fēng)機(jī)本身的效率、以及對(duì)工況的適配性。應(yīng)該指出的是，風(fēng)機(jī)調(diào)速與改造風(fēng)機(jī)并不矛盾，兩者各有優(yōu)勢(shì)、是相輔相成的，具體如何改造要結(jié)合自己的現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)間、投資情況，綜合平衡選擇。

  1.24水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)節(jié)電的串級(jí)調(diào)速技術(shù)。設(shè)備的高效率只能是對(duì)應(yīng)某一工況確定的，由于生產(chǎn)不可避免的要應(yīng)對(duì)不同的工況，系統(tǒng)的高效率就有調(diào)速節(jié)能的空間，這與設(shè)備的高效率改造、或直接采用高效率的設(shè)備并不矛盾。

  對(duì)風(fēng)機(jī)泵的調(diào)速節(jié)能已被多數(shù)水泥企業(yè)所接受和使用，不同的是目前多數(shù)水泥廠使用的主要是變頻調(diào)速，然而變頻器不但投資高而且比較嬌貴，對(duì)防塵、降溫要求較高；而近幾年悄然興起的串級(jí)調(diào)速，價(jià)格只有變頻器的1/3～1/2,而且更適合水泥行業(yè)較高的溫度和粉塵環(huán)境，故障率低得多。

  （二）3項(xiàng)重大工藝裝備改造技術(shù)

  2.25降低電耗的生料輥壓機(jī)終粉磨技術(shù)。如果生料磨為管磨工藝，在資金允許的情況下改為輥壓機(jī)終粉磨工藝；如果生料磨為立磨系統(tǒng)，則以投資和節(jié)電以及維修費(fèi)用和事故率的平衡，決定是否改為輥壓機(jī)終粉磨。

生料輥壓機(jī)終粉磨比立磨更加省電已經(jīng)得到證實(shí)，問(wèn)題在于對(duì)粘濕性物料的適應(yīng)性較差。事實(shí)上，在雨多的南方也有成功的案例，在土多的北方也有成功的案例，只要土少不怕雨多、只要干燥不怕土多，怕只怕兩者都多，這又為拓寬生料輥壓機(jī)終粉磨的使用空間提供了依據(jù)。

  2.26第四代篦冷機(jī)升級(jí)改造。有人說(shuō)第四代篦冷機(jī)的電耗不但沒(méi)有降低，甚至還有所增加，如果孤立地看待一臺(tái)篦冷機(jī)確實(shí)如此，但篦冷機(jī)是燒成系統(tǒng)的一臺(tái)工藝設(shè)備，就應(yīng)該把它放在整個(gè)系統(tǒng)中去全面的權(quán)衡利弊。

篦冷機(jī)的作用不僅是冷卻熟料，還關(guān)聯(lián)著熟料的質(zhì)量、煤耗、電耗，甚至還關(guān)聯(lián)著水泥磨的電耗。同時(shí)，篦冷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式還制約著輥式破碎機(jī)的中段使用；篦冷機(jī)的冷卻效果還制約著皮帶裙板式輸送機(jī)的使用。

  2.27水泥制成的分別粉磨技術(shù)。分別粉磨不僅能根據(jù)水泥各組分的易磨性區(qū)別粉磨時(shí)間和組分細(xì)度，實(shí)現(xiàn)最佳的粉磨效率和節(jié)電效果；而且能根據(jù)水泥各組分的特性，區(qū)別控制水泥中各組分的比例和細(xì)度，方便地滿足不同用戶對(duì)水泥特性的不同需要。

  在目前供過(guò)于求的市場(chǎng)情況下，強(qiáng)烈推薦新建的水泥粉磨系統(tǒng)采用這項(xiàng)技術(shù)；而對(duì)于已有的水泥粉磨系統(tǒng)改造，企業(yè)需根據(jù)自己的資金情況、市場(chǎng)的需要、投入產(chǎn)出分析，進(jìn)行綜合平衡后決定。

  （三）3方面管理升級(jí)技術(shù)

  3.28建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力；

  3.29在生產(chǎn)管控和經(jīng)營(yíng)決策中，通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)，應(yīng)用商業(yè)智能系統(tǒng)（BI）和產(chǎn)品生命周期管理（PLM），建立對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量、資源、能源和財(cái)務(wù)等全方位的智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、市場(chǎng)和效益的動(dòng)態(tài)監(jiān)控、預(yù)測(cè)預(yù)警，提升各環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化配置能力和智能決策水平；

  3.30建立與供應(yīng)商和用戶的上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應(yīng)商提前介入（EVI）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過(guò)信息共享和實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)物料協(xié)同、儲(chǔ)運(yùn)協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財(cái)務(wù)結(jié)算協(xié)同。