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美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料生產(chǎn)對耐火材料的影響

隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥（其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主），由于美標(biāo)與國標(biāo)對水泥質(zhì)量要求不同，在實際生產(chǎn)中對運(yùn)行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...

脫硫石膏作水泥緩凝劑研究

研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機(jī)理。研究表明,脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣,摻入脫硫石膏,水泥凝結(jié)時間正常,對水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用,可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外還研究了脫硫石膏的造粒以及使用脫硫石膏給生產(chǎn)企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。...

5000T/D熟料生產(chǎn)線爐TDF缺陷淺析

安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設(shè)計研究院設(shè)計的,于2002年投產(chǎn).因為各方面原因,運(yùn)行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動較大,我們利用檢修機(jī)會多次對系統(tǒng)改造,取得了一定成績,在此作一總結(jié)....

水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理

生產(chǎn)中的質(zhì)量管理，包括從原料進(jìn)廠，一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定，控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制，使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品，如水泥的凝結(jié)時間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級等。???...

水泥窯用耐火材料的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展

浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新，依靠科技進(jìn)步不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本的內(nèi)在需求，產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求。2005年以來，公司就瞄準(zhǔn)了水泥企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，確立了依靠科技創(chuàng)新，走高端市場的發(fā)展思路，與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學(xué)研究院等國內(nèi)知名科研院所建立起科研合作關(guān)系，對公司產(chǎn)品進(jìn)行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種，產(chǎn)品先后進(jìn)入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進(jìn)入國際市場，200余噸水泥使用耐火材料成功進(jìn)入哥倫比亞，目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務(wù)。? 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內(nèi)在品質(zhì)，公司以國外先進(jìn)指標(biāo)為參照值，制訂出高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，并以此作為科研開發(fā)的方向和產(chǎn)品質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時，公司科研人員聯(lián)合有關(guān)專家，對各種耐火材料的上百種配方進(jìn)行科學(xué)對比研究和性能測試，以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上，公司堅持選用優(yōu)質(zhì)原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標(biāo)。...

2007-10-19 耐火材料
氟石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

目前水泥企來所用的原、燃材料價格不斷上升，對一些中、小型企業(yè)來說，降低生產(chǎn)成本成為和大企業(yè)抗衡的重要手段之一。洛陽中合祥水泥有限公司利用工業(yè)廢渣氟石膏代替全部或部分天然石膏已取得顯著成效，下面對引進(jìn)行簡要介紹。 氟石膏是化工石膏的一種，是氟化鈣用硫酸處理制取氫酸后的殘渣，再用石灰石和過量的硫酸所得到的廢渣，主要成分是二水石膏，可用作普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的緩凝劑。...

水泥行業(yè)廢氣成分分析儀的研制

介紹一種采用新型非分光紅外NDIR以及電化學(xué)傳感器的多組分水泥窯廢氣成分快速分析儀器。該分析儀通過采用基于新型電調(diào)制紅外光源的多通道紅外氣體探測技術(shù)，配合長壽命電化學(xué)O2傳感器，可以在一臺儀器中實現(xiàn)氣體成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等氣體的實時快速測量。?...

立窯熟料常用配料方案及礦化物的使用

編者按：在水泥行業(yè)中，優(yōu)化水泥熟料配料方案可以使水泥質(zhì)量、產(chǎn)量都得到較大的提升。在現(xiàn)今階段，立窯水泥企業(yè)常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等，各企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況加以選擇。...

等球徑煅燒技術(shù)對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀(jì)70年代，我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù)，料球中含有高達(dá)11%~13%的水分，其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā)，這部分熱耗很大。...

利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來，我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠，燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費用平均就達(dá)5億元，加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費用，共計高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸；在垃圾熱值4200kj/kg以上時，平均設(shè)計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃，2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備，降低一些費用，但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn)，每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸，僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰，還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式，花錢很多，后遺癥不小。反之，如果我國采用德國的模式，以現(xiàn)有的水泥廠為首選，無需新建垃圾焚燒爐，將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?，直接進(jìn)入水泥窯燃燒，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同時生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥（OPC）。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明，是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)?？傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁，國家主管部門集思廣益，鄭重決策，以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角，反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧！...

高效節(jié)能預(yù)粉磨設(shè)備—柱磨機(jī)在水泥、礦渣粉磨工藝中的應(yīng)用

高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向，預(yù)粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用，本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點入手，紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果，柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，綜合效益明顯。...

利用鉛鋅尾礦代替部分原料生產(chǎn)水泥

鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3～5萬t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對附近的河流造成一定的污染,因此對鉛鋅尾礦的綜合利用已勢在必行。為此,我廠對鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗室試驗成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

提高球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的幾個關(guān)鍵問題

北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國、內(nèi)外（包括：丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司）行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素，從而使磨機(jī)的臺時產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。???...

水泥生產(chǎn)常識

基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述? ????眾所周知，球磨機(jī)對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測定：軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3％；隨產(chǎn)品散熱占47.6％；從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量僅占2.3％。? 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個方面加以改進(jìn)：一是改進(jìn)內(nèi)部裝置，應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板，降低能耗；二是增加預(yù)破碎設(shè)備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機(jī)。?...

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