利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
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迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標(biāo)“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準(zhǔn)確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標(biāo)“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準(zhǔn)確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
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水泥作為灌漿材料具有強度高,耐久性好,無毒,無味,材料來源方便,價格低廉等優(yōu)點,一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大,粗顆粒多,最大粒徑可達90~100μm。水灰比較大時,漿液的穩(wěn)定性差,易析水回濃,不能有效灌入細微裂隙;且硬化時伴有析水,固相體積收縮,使硬化結(jié)石與被灌基體的粘結(jié)強度降低,形成新的滲水通道。特別是針對基體細微裂隙的灌漿,普通水泥已難以滿足工程要求,于是一種新型的灌漿材料——超細水泥便應(yīng)運而生了。 自從80年代初日本研制成功MC—500型超細水泥以來,由于其漿液穩(wěn)定性好,流動性比普通水泥有顯著改善,并在固結(jié)時很少析水或不析水,具有良好的防滲固結(jié)效果,達到和化學(xué)漿液相似的可灌性,其結(jié)石強度大大高于化學(xué)漿材,無污染,不老化,價格低廉,因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應(yīng)用〔1~4〕?! ”疚募唇榻B了超細水泥作為灌漿材料在國內(nèi)外的一些發(fā)展現(xiàn)狀,并對其使用過程作了一些分析。...
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浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新,依靠科技進步不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)成本的內(nèi)在需求,產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求。2005年以來,公司就瞄準(zhǔn)了水泥企業(yè)的發(fā)展機遇,確立了依靠科技創(chuàng)新,走高端市場的發(fā)展思路,與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學(xué)研究院等國內(nèi)知名科研院所建立起科研合作關(guān)系,對公司產(chǎn)品進行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種,產(chǎn)品先后進入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產(chǎn)品首次進入國際市場,200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞,目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務(wù)。? 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內(nèi)在品質(zhì),公司以國外先進指標(biāo)為參照值,制訂出高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系,并以此作為科研開發(fā)的方向和產(chǎn)品質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時,公司科研人員聯(lián)合有關(guān)專家,對各種耐火材料的上百種配方進行科學(xué)對比研究和性能測試,以提高產(chǎn)品使用效果。在原料選用上,公司堅持選用優(yōu)質(zhì)原料組織生產(chǎn)。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠遠優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標(biāo)。...
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