自1985年以來(lái),我國(guó)為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元,加上土建和國(guó)產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用,共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí),平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬(wàn)度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國(guó)在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會(huì)選用較多的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,降低一些費(fèi)用,但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn),每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬(wàn)噸,僅占我國(guó)每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬(wàn)噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國(guó)采用德國(guó)的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無(wú)需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時(shí)生產(chǎn)出符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國(guó)和歐洲諸國(guó)多年的實(shí)踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國(guó)家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角,反面的教訓(xùn)或者會(huì)使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說(shuō)起吧!...
高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來(lái)越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點(diǎn)入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3~5萬(wàn)t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬(wàn)t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對(duì)附近的河流造成一定的污染,因此對(duì)鉛鋅尾礦的綜合利用已勢(shì)在必行。為此,我廠對(duì)鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...
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目前市場(chǎng)上銷售的三乙醇胺主要有兩類:一類是商品名“合成三乙醇胺”的產(chǎn)品,該類產(chǎn)品除含有三乙醇胺外,還含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等活性物及水,根據(jù)三乙醇胺含量和含水量的不同分為工業(yè)級(jí)和商品級(jí);另一類是含量99%以上的產(chǎn)品及向產(chǎn)品中加水配成不同三乙醇胺含量的產(chǎn)品。...
北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國(guó)、內(nèi)外(包括:丹麥/德國(guó)/日本/美國(guó)等國(guó)際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。???...