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回轉(zhuǎn)窯操作體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

窯外分解回轉(zhuǎn)窯電收塵器燃爆事故的防范

新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導(dǎo)致極板嚴(yán)重變形,雖多次對變形極板進(jìn)行修復(fù),收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進(jìn)行分析與討論,自行設(shè)計(jì)制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個(gè)多月的試運(yùn)行,不但能連續(xù)準(zhǔn)確檢測出五級旋風(fēng)筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時(shí)超過警戒控制點(diǎn)時(shí),有效地保證了收塵器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。...

回轉(zhuǎn)窯的工藝技術(shù)管理體會

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗(yàn)與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

用調(diào)整三率值的辦法解決熟料質(zhì)量周期性波動

多年來，我廠的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強(qiáng)度會大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。??...

5000T/d水泥生產(chǎn)線帶余熱發(fā)電四與五級預(yù)熱器綜合經(jīng)濟(jì)性比較

一、前言 ?????隨著國內(nèi)水泥余熱發(fā)電技術(shù)日漸成熟，國內(nèi)一些大型水泥制造公司開始了余熱發(fā)電建設(shè)，在建設(shè)過程中必然遇到四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器熟料線配套余熱發(fā)電選擇哪個(gè)更經(jīng)濟(jì)的問題，以下以標(biāo)準(zhǔn)的5000T/d水泥熟料線為例進(jìn)行了比較，比較的依據(jù)一個(gè)是在采用四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器熟料線的煤耗差，另一個(gè)是分別選擇四級預(yù)熱器和五級預(yù)熱器配套余熱發(fā)電電量差，綜合以上計(jì)算進(jìn)行比較，確定哪種方式更經(jīng)濟(jì)、更合理。...

新型干法工藝技術(shù)管理體會

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

分解窯質(zhì)量和臺時(shí)能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機(jī)械廠引進(jìn)德國技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動化計(jì)量儀器廠引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

5000t新型干法窯試生產(chǎn)前后存在的問題及處理

本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

國產(chǎn)MLS3626立磨的實(shí)際應(yīng)用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動必須帶動整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

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