提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法...
提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法...
管磨機主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定...
ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
水泥生產的技術進展和耐火材料的發(fā)展趨勢...
1000t/d窯外分解窯熟料質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
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長期以來,一些水泥廠只注重熟料的產量和質量,而對窯皮的保護和它的均勻性不太重視,并認為窯內掉點窯皮是正常的事,只要不對熟料質量產生較大影響就無關緊要。而事實上恰恰相反,窯皮是回轉窯的重要組成部分,適宜的窯皮,不但能夠提高窯內的傳熱效率,穩(wěn)定窯內的熱工制度,保證熟料的煅燒,穩(wěn)定熟料的產量和質量,并且能延長窯襯的使用壽命,提高窯的安全運轉周期。本文結合我廠2500T/d熟料生產線(φ4.0?m×60m回轉窯、雙系列五級旋風預熱器、T?DF型分解爐)在生產過程中所遇到的問題談一點對窯皮的認識和體會。...
在水泥廠中,粉磨是水泥生產的重要工藝過程,也是水泥生產的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設備、運行等多角度談一下,降低磨機電耗的措施。...
水泥廠的原料和混合材品種多,進廠水分變化大,對烘干的需求也日益增加。但總體來看,在近年的改、擴建熱潮中,許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設備的優(yōu)化,對于烘干系統(tǒng)則顯得相形見絀,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約系統(tǒng)生產的瓶頸。筆者結合多年開發(fā)烘干技術的體會,針對一些廠存在的上述提出烘干系統(tǒng)的優(yōu)化措施,可資參考。...
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方鎂石復合尖晶石磚在短窯上的應用...
滑履軸承罩密封結構的改進...
水泥窯用堿性耐火材料的要求及使用...
影響ATXO立磨產量的原因與對策...
預分解窯生產線建設及生產操作...
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技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達4300~4500cm2/g??...
UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
由中材建設有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產線,經過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經驗,同時也為CBMI進一步拓展國內外市場奠定了堅實的基礎。...
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如何實現(xiàn)回轉窯優(yōu)質、高產、低耗和長期安全運轉是水泥廠的永恒主題,而窯襯消耗是回轉窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗,它還影響窯系統(tǒng)的運轉率及開停窯次數(shù),也制約著回轉窯系統(tǒng)的達產達標。預分解窯窯溫高、窯速快,且受揮發(fā)物侵蝕作用,因而如何降低預分解窯窯襯消耗是當前普遍研究和探索的重要課題。本文結合實際生產經驗,并從窯襯的損壞機理分析,進行預分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...
預分解窯操作的體會...
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