新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制...
新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制...
五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯后結(jié)圈的原因及處理...
福建春馳集團(tuán)新豐水泥有限公司50?萬t/a?水泥粉磨生產(chǎn)線為輥壓機(jī)、打散分級機(jī)和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),?其高壓外線和DCS?系統(tǒng)與原1?000?t/d?熟料線共用和兼容。文章詳細(xì)介紹了該粉磨線調(diào)試過程中的問題及其解決措施,?主要工藝操作參數(shù)的探索與確定;?歸類總結(jié)了一年多來的生產(chǎn)操作和控制經(jīng)驗(yàn)。目前該粉磨線生產(chǎn)P.O32.5R?和P.O?42.5R?水泥時(shí)的產(chǎn)量分別達(dá)到80~85?t/h?和73~78?t/h;?噸水泥綜合電耗30.2?kWh;?年平均球耗26?g/t,?鍛耗60?g/t。...
預(yù)分解窯預(yù)分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施...
預(yù)分解窯操作的體會...
環(huán)保點(diǎn)擊水泥工業(yè)的和諧效應(yīng)...
立窯煅燒向節(jié)能高產(chǎn)和無煙排放邁進(jìn)...
用煤矸石替代石灰石生產(chǎn)水泥...
低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案...
電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點(diǎn) ...
由于國家煤炭資源緊張,華新水泥股份有限公司在5000t/d熟料生產(chǎn)線上進(jìn)行了應(yīng)用劣質(zhì)燃燒煤生產(chǎn)的試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,應(yīng)用多風(fēng)道煤粉燃燒器強(qiáng)化窯頭燃燒條件,改善分解爐燃燒狀況;設(shè)法提高二次風(fēng)溫,保證窯,爐足夠通風(fēng),適當(dāng)調(diào)整配料方案是應(yīng)用劣質(zhì)燃煤的技術(shù)關(guān)鍵,劣質(zhì)煤完全可保證大型預(yù)分解窯穩(wěn)定生產(chǎn)。...
從硅酸鹽物理化學(xué)角度討論飛砂的成因。飛砂產(chǎn)生與否主要取決于熟料液相量和液相性質(zhì)(主要是表面張力)。飛砂有兩類:一類是熟料液相量太少而產(chǎn)生;另一類是粘散料,由于液相表面張力太小所致。堿、硫和MgO等微組分含量高能使液相表面張力降低,特別是堿的硫酸鹽含量高將使液相表面張力降低更明顯。提出了減少和避免飛砂的措施。...
通常煤炭消耗約占水泥生產(chǎn)成本的25%。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生,國家對小煤窯采取徹底關(guān)閉政策,煤炭價(jià)格飆升;另一方面,由于新線相繼投產(chǎn),水泥總生產(chǎn)能力不斷提高,水泥產(chǎn)量總體供大于求,導(dǎo)致水泥價(jià)格低迷。二者綜合影響,造成目前煤耗成本占到總生產(chǎn)成本的40%,熱耗已經(jīng)成了決定水泥廠競爭力的關(guān)鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...
根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用,探索熟料強(qiáng)度降低的原因,結(jié)合分析結(jié)果,達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強(qiáng)度的目的。...
循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全世界關(guān)注的熱點(diǎn)問題,這種經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以3R原則(即Reduce、Reuse、Recycle)為核心,以“資源-產(chǎn)品-再生資源”生產(chǎn)方式為經(jīng)濟(jì)增長模式,將是未來經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的主流。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則中Reduce的核心是減少資源的使用量,這就需要提高資源的利用效率。對于單個(gè)的工業(yè)過程,一種資源在使用的同時(shí)又可能伴生一些廢棄物,如得不到有效的使用就會形成資源浪費(fèi),降低資源的利用效率。這些廢棄物在其它工業(yè)過程中有可能得到使用,則這兩種工業(yè)過程就會形成關(guān)聯(lián),那么在這些相互關(guān)聯(lián)的工業(yè)過程之間重新分配資源才可能使資源的利用效率最大化。本文將通過兩個(gè)實(shí)例來說明這種提高水泥工業(yè)資源利用效率的途徑。...
破碎工藝作為提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運(yùn)行階段,磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量增長幅度僅在14%左右。然而,通過近一年多的實(shí)踐探索認(rèn)為,增加預(yù)破碎工藝必須對整個(gè)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮。本文以2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨機(jī)增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過程中遇到的一些情況,對粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題作一綜合闡述,以供借鑒。...
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