水泥工業(yè)的進步依賴于技術(shù)的傳承和持續(xù)創(chuàng)新。十年前，蔡玉良被國家建設(shè)部評為第四批我國建材行業(yè)唯一的工程設(shè)計大師；十年又一劍，蔡玉良以其別出心裁的創(chuàng)新思維、持之以恒的鉆研精神、一項又一項獨具特色的研究成果，詮釋了“科技創(chuàng)新人物”的深度及其對行業(yè)進步的推動作用。

  探索鉆研——科技創(chuàng)新的腳步從未停歇

  我國在新型干法水泥技術(shù)研發(fā)上起步于上世紀70年代初，但限于當時的條件，只能在掌握國外相關(guān)信息的基礎(chǔ)上，立足于現(xiàn)象分析和實驗室研究。上世紀80年代初，國家分別從國外不同公司引進了多條新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)線；80年代末，有關(guān)部門在原國家建材局的領(lǐng)導下，對引進技術(shù)進行了全面的反求、消化、吸收工作。

  1988年5月，蔡玉良由南京化工學院硅酸鹽工程系熱工工程專業(yè)碩士畢業(yè)，分配到了南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院。初生牛犢不怕虎，一參加工作，他便投入到淮海水泥廠引進技術(shù)裝備的技術(shù)改造項目中，并擔任工藝技術(shù)負責人，經(jīng)過一年多的艱苦攻關(guān)，成功完成了技改方案論證、有效性試驗研究、大型流態(tài)化分解爐研發(fā)與應(yīng)用等工作，成果榮獲原國家建材局和江蘇省頒發(fā)的科學技術(shù)進步二等獎。自此，蔡玉良參與了多個技術(shù)引進項目的消化吸收與再創(chuàng)新工作，結(jié)合自己的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，開展了國產(chǎn)化進程的深化研究，逐漸形成了自己的理念。2000-2002年期間，蔡玉良組織完成了國內(nèi)首條全國產(chǎn)化5000t/d燒成系統(tǒng)技術(shù)裝備的研發(fā)任務(wù)，率先將該成果應(yīng)用到銅陵和寧國海螺兩條5000t/d項目建設(shè)中，取得成功，受到業(yè)內(nèi)人士的高度評價，被譽為“中國水泥工業(yè)發(fā)展史上的里程碑”，為我國水泥工業(yè)技術(shù)裝備的國產(chǎn)大型化做出重要貢獻，該項工程獲第十一屆國家級優(yōu)秀工程設(shè)計獎。

  隨后，他主持并承擔完成了“新型干法預(yù)分解系統(tǒng)集成優(yōu)化和工程應(yīng)用”研究課題，提出了工程集成優(yōu)化控制設(shè)計技術(shù)（EIOCDT）的概念，建立了以實驗研究和生產(chǎn)實踐為基礎(chǔ)，以參數(shù)優(yōu)化控制設(shè)計技術(shù)（OCPDT）和流體動力計算與顯示技術(shù)（CFD-VT）為主體的優(yōu)化控制設(shè)計與評價體系，解決了系統(tǒng)優(yōu)化過程中的規(guī)模放大、快速個性化設(shè)計的難題，推動了我國水泥工業(yè)設(shè)計模式從簡單復制、套用向有針對性個性化設(shè)計方法的轉(zhuǎn)變。該課題獲得2005年度國家科學技術(shù)進步二等獎。

  以此技術(shù)為依托，蔡玉良帶領(lǐng)的團隊開發(fā)了1000t/d-12000t/d多種規(guī)模的生產(chǎn)線，并配合國家和公司“走出去”的發(fā)展戰(zhàn)略，專門針對國外復雜的自然條件和原、燃料情況進行優(yōu)化設(shè)計，將多種主流規(guī)模的全國產(chǎn)化燒成系統(tǒng)技術(shù)和裝備推向了國際市場，尤其是代表當今世界萬噸級水泥燒成系統(tǒng)的高端技術(shù)研發(fā)和成功應(yīng)用（SCC兩條萬噸級生產(chǎn)線），不僅在國際上樹立了SINOMA品牌，而且還大大地提升了SINOMA的國際競爭力。以此為載體的“特殊原、燃料條件下日產(chǎn)萬噸級熟料燒成系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用”項目，獲2012年度建材行業(yè)部級科技進步一等獎。

  一項科技成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，往往要經(jīng)歷一個漫長的過程，而核心技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展也必須是持續(xù)不斷的行為。蔡玉良說：“我有幸經(jīng)歷了我國水泥工業(yè)技術(shù)從引進、消化、吸收、仿制、改進、完善、提高到獨立研發(fā)、集成、創(chuàng)新、形成自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的全過程?！闭驗榇?，他才對我國水泥工業(yè)理解得那么深刻；也正因為此，他才有如此大的熱情，一步一個腳印，一項一項研究，為我國水泥工業(yè)的進步貢獻著自己的力量。其付出的心血和努力，是常人無法想象的，由于經(jīng)常廢寢忘食的工作，并常年奔波在生產(chǎn)一線指導，在大學校園里還是運動員的他，竟在短短的數(shù)年里發(fā)生了一次心肌炎、四次胃出血，一次嚴重到醫(yī)生開出了病危通知書，他還躺在病床上與大家進行方案討論，身體稍一好轉(zhuǎn)，蔡玉良立馬投身緊張的工作中。

  辛苦的付出終有回報，從20世紀初短短10年間，我國水泥工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，在水泥產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，從過去以立窯生產(chǎn)為主到以新型干法窯生產(chǎn)為主的水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了產(chǎn)能與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整雙飛躍；在生產(chǎn)技術(shù)和裝備方面，實現(xiàn)了從技術(shù)引進、消化、吸收、仿制到獨立研發(fā)、集成、創(chuàng)新的“工程化”轉(zhuǎn)變，從資源適應(yīng)型到系統(tǒng)適應(yīng)型、從局部優(yōu)化到全局優(yōu)化設(shè)計理念的轉(zhuǎn)變，從簡單復制、套用到有針對性的個性化快速設(shè)計方法的轉(zhuǎn)變。再看看蔡玉良所在公司中材國際的成績：近些年來，以中東為突破口，中材國際已為60余國家改造和建設(shè)了各種規(guī)模的水泥生產(chǎn)線（從2000t/d-10000t/d）達百條以上，其中半數(shù)以上已建成投產(chǎn)，取得了業(yè)主的贊譽并得到了驗收證書。在短短的10年間，水泥工程總承包已在國際上樹立了自己的品牌（SINOMA），以其技術(shù)可靠、建設(shè)周期短、成本低、技術(shù)指標先進等特點，享譽世界，連續(xù)多年國際市場份額居全球首位，而驕人的成績則來源于核心競爭力——具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)和優(yōu)越的服務(wù)方式。蔡玉良說，看到自己的努力能為行業(yè)的技術(shù)進步與公司的發(fā)展做點有意義的事情，對于科技工作者來說，這是莫大的欣慰和榮耀。然而，科技進步永無止境，蔡玉良以其敏銳的專業(yè)素養(yǎng)，一直在創(chuàng)新的道路上，牽頭探索。

  高瞻遠矚——促環(huán)境友好、節(jié)能降耗生態(tài)之路

  蔡玉良在不同場合多次提到，“從發(fā)達國家水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢來看，我國水泥工業(yè)也必將轉(zhuǎn)向以消納社會各類廢棄物為主、水泥生產(chǎn)為輔的生產(chǎn)模式”。早在上世紀90年代末期，蔡玉良就開始關(guān)注利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾及各類廢棄物的技術(shù)研究，并開發(fā)了電石渣、污泥、鋼渣等廢棄物的綜合利用技術(shù)。然而他意識到，危廢、污泥等廢棄物，處理的難度在于管理，處置技術(shù)相對簡單；而我國城市生活垃圾尚未分類，其來源復雜、成分多變，處置技術(shù)難度非常大，但是垃圾的處置又實實在在關(guān)系到人們的日常生活。一向韌勁十足的蔡玉良，又一次知難而進，將主要精力集中于垃圾處置技術(shù)的研究。近年來，“垃圾圍城”、“垃圾處置路在何方”的新聞報道不絕于耳，城市生活垃圾的處置已經(jīng)成為人們及政府關(guān)注的焦點和民生問題，此時，蔡玉良的專業(yè)素養(yǎng)及遠大的目光可見一斑，令人敬佩。[Page]

  可喜的是，蔡玉良及其團隊經(jīng)過10來年的潛心研究，其具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“利用水泥窯安全協(xié)同處置城市生活垃圾的系統(tǒng)集成創(chuàng)新技術(shù)”已經(jīng)得到成功應(yīng)用，示范化項目自2013年3月投產(chǎn)，經(jīng)過1年多的生產(chǎn)運行，展示了許多絕對優(yōu)勢，并取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益：系統(tǒng)每天接納和消解溧陽市城市生活垃圾450t，實現(xiàn)了垃圾日產(chǎn)日清的目標要求，處置能力還有一定富余；做到了徹底消納城市生活垃圾的目的，不留任何后遺癥和二次污染問題，所有排放指標（例如臭氣、二惡英等）均滿足或優(yōu)于相關(guān)環(huán)保標準的控制要求；處置垃圾中的無機物作為水泥生產(chǎn)的原料、可燃物作為燃料使用，充分實現(xiàn)了垃圾的資源化利用，有益于水泥廠的節(jié)能降耗，同時不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。該項技術(shù)能有效避免填埋和焚燒等處理方式對環(huán)境帶來的二次污染等問題，杜絕了填埋與焚燒征地等難題。蔡玉良說，一條500t/d的垃圾處置線，每年可以節(jié)電604.6萬度，節(jié)煤約1.6萬噸，節(jié)約土地50畝。

  該垃圾協(xié)同處置示范化項目的成功，引起了有關(guān)水泥企業(yè)和相關(guān)政府部門的興趣，最近對該項技術(shù)的咨詢和參觀示范化項目的人們絡(luò)繹不絕，又一項利國利民的成果逐漸得到了大眾的認可，蔡玉良臉上勞累的神情也難掩其欣喜幸福之感。他說，這項技術(shù)在研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化過程中，除了公司的大力支持外，還得到了國家“十一五”科技支撐計劃、財政部及工信部的專項資金支持?，F(xiàn)在項目得到成功應(yīng)用，總算沒辜負這些支持力量。事實上，蔡玉良及其團隊背后付出的努力只有他們自己知道，他們撿了多少垃圾分析研究，才解決未分類垃圾的團聚、纏繞、堵塞問題，他們聞了多少不同情況發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣，才解決了垃圾產(chǎn)生臭氣問題。所有付出的一切心血，都在項目成果成功和認可后化為了幸福和滿足。總之，新工藝、新技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅為水泥生產(chǎn)企業(yè)和市政環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)手解決城市生活垃圾樹立了信心，而且必將推動城市生活垃圾的合理利用和環(huán)境保護，產(chǎn)生較大的社會影響力，有利于實現(xiàn)資源的再利用和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

  此外，蔡玉良及其團隊還肩負著NOX減排的系統(tǒng)化技術(shù)研究，在新國標GB 4915-2013頒發(fā)前，已經(jīng)研發(fā)了低NOX排放水泥生產(chǎn)成套技術(shù)和裝備，并成功應(yīng)用于多個項目。目前的生產(chǎn)實踐證明，采用該技術(shù)的項目，其NOX的排放濃度已降至500mg/Nm³（以10%氧含量為基準）以下，最低可達300mg/Nm³以下，滿足了歐盟的2000/76/EC標準及新國標的控制要求。

  棋高一著——引領(lǐng)新一代干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)

  目前我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)十分成熟，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，設(shè)計思路和方法改進，實現(xiàn)了以資源適應(yīng)型向系統(tǒng)適應(yīng)型的轉(zhuǎn)變；第二，裝備制造技術(shù)及制造能力的提升，從機械裝備研發(fā)、設(shè)計、加工、制造、安裝、維護、調(diào)試、運行和服務(wù)等，形成了一條完整統(tǒng)一過程服務(wù)鏈；第三，系統(tǒng)集成和配套能力的提升，完成從1000t/d到12000t/d中的23種生產(chǎn)規(guī)模（每隔500t/d為一躍遷級）、多種工藝形式、適應(yīng)各種自然環(huán)境要求的系列產(chǎn)品；第四，系統(tǒng)技術(shù)控制指標的進步，能耗、電耗、污染物排放控制等部分指標已經(jīng)達國際先進水平。

  然而蔡玉良指出，雖然總的來說我國水泥工業(yè)技術(shù)裝備水平已有大幅度提高，但就整體性和精細化方面或多或少地面臨著如下幾個方面的問題：第一，很多熟料28d強度在60MPa以下，缺乏高質(zhì)量的熟料產(chǎn)品；第二，缺乏整體性或系統(tǒng)性的精細化操作、控制、管理理念、程序和要求；第三，缺少能夠滿足精細化生產(chǎn)控制要求的技能型人才；第四，缺乏持久的自發(fā)式創(chuàng)新機制和知識產(chǎn)權(quán)保護環(huán)境。

  為了鞏固現(xiàn)有的地位，還需要在系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能、降耗、提高環(huán)境控制能力、合理利用資源等方面，繼續(xù)開創(chuàng)新的局面，為此，蔡玉良及其團隊正向著建材聯(lián)合會提出的“第二代”新型干法水泥技術(shù)的研發(fā)目標挺進。他興致勃勃地介紹到：“第二代”新型干法水泥技術(shù)是個目標，需要全行業(yè)的共同努力，該項系統(tǒng)技術(shù)具有以下顯著特征：一是能夠持續(xù)節(jié)能、降耗，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上通過精細化的研究工作，進一步降低水泥生產(chǎn)的電耗和熱耗。二是資源利用和廢棄物處置。在保證環(huán)境和設(shè)備安全的條件下，能最大限度提升系統(tǒng)處置廢棄物的能力。同時，注意自身資源的開發(fā)和利用。三是防污染物擴散控制，進一步提升系統(tǒng)防污染物擴散的控制能力，實現(xiàn)多項技術(shù)指標的在線檢測（3項－12項在線）和離線協(xié)同監(jiān)控的環(huán)保目標。四是鮮明的技術(shù)結(jié)構(gòu)，在可能的情況下，為新型結(jié)構(gòu)的燒成系統(tǒng)研發(fā)創(chuàng)造條件。五是適應(yīng)新體系材料生產(chǎn)，通過利用現(xiàn)代新型干法技術(shù)滿足特種水泥或新體系膠凝材料的生產(chǎn)。六是人工智能化操控，進一步提高各生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化控制水平，實現(xiàn)企業(yè)的智能化控制要求。七是帶動相關(guān)行業(yè)持續(xù)發(fā)展。蔡玉良描述了“第二代”新型干法水泥技術(shù)的美好藍圖，也讓我們充滿了期待，希望這一天早日到來。

  腳踏實地——注重自身科研力量培養(yǎng)

  在采訪中，蔡玉良多次提到“團隊”。他說，“從事任何一項科研工作，單槍匹馬的力量是遠遠不夠的，必須依靠團隊的力量?！彼麑τ趫F隊成員，一向嚴格要求，進入其團隊，需要經(jīng)過層層嚴格挑選，首先看重的便是腳踏實地、吃苦耐勞、潛心鉆研的精神。他說，技術(shù)必須靠實干，只有一步一個腳印的付出，才能取得科研上的點滴進步。

  蔡玉良善于發(fā)現(xiàn)人才，并十分重視人才的培養(yǎng)，經(jīng)他傳幫帶培養(yǎng)起來的同志分布在各崗位上，承擔著重要的技術(shù)工作。在公司組織安排下，他還承擔中材國際博士后工作站的指導工作?？蒲泄ぷ魇且粋€高投入、產(chǎn)出周期長的工作，蔡玉良想盡辦法為科研工作人員創(chuàng)造了良好的氛圍，為了讓大家安心科研，除了手把手教導培養(yǎng)外，他積極努力爭取各種支持政策提高科研人員的待遇，改善科研工作條件。他經(jīng)常教導年輕科研工作者，要勤于思考、腳踏實地干出成績。蔡玉良團隊的成員，個個都忙碌而充實，充滿干勁，這很大程度和蔡玉良創(chuàng)造的開明、公平、寬松、允許失敗的創(chuàng)新氛圍有關(guān)。不少新興課題，都是團隊成員在研發(fā)過程中觸類旁通挖掘出來的，比如，利用新型水泥干法生產(chǎn)技術(shù)提取微量元素、電石渣Ca循環(huán)綜合利用技術(shù)等。

  水泥行業(yè)的每一點進步，無不凝聚了像蔡玉良這樣的團隊為之無私奉獻、開拓創(chuàng)新所付出的智慧和汗水。作為水泥行業(yè)的全國工程設(shè)計大師，蔡玉良的研發(fā)成果實實在在為行業(yè)進步貢獻了力量，他卻始終沒有在榮譽中沉醉，而是腳踏實地，鍥而不舍，以一項又一項的科研成果，展示著“創(chuàng)新人物”志在千里的豪情與壯舉。我們有理由期待，他會給人們帶來更多的精彩！