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3000t/d干法水泥生產線的調試

廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產線是由天津水泥設計研究院研究設計的一條新型干法水泥生產線，該項目在2003年8月開工建設，2004年9月點火調試，經過3個月的試生產既達產，現生產已基本穩(wěn)定在3300t/d，設備運轉率保持在90%以上，現將該生產線的調試及試生產情況作一介紹。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運行之前，操作者必須對其上游設備和收塵器機械部分及電氣部分進行認真檢查；在袋收塵器初次使用之前，應在濾袋表面敷涂一層生料粉；投料前期，要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...

D B C型D u o fL e x煤粉燃燒器的使用經驗

D?B?C型D?u?o?fL?e?x煤粉燃燒器的使用經驗...

提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法

提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法...

水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護

水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護...

立磨堵料的判斷及處理

立磨堵料的判斷及處理...

淺談影響窯皮的因素及解決措施

長期以來，一些水泥廠只注重熟料的產量和質量，而對窯皮的保護和它的均勻性不太重視，并認為窯內掉點窯皮是正常的事，只要不對熟料質量產生較大影響就無關緊要。而事實上恰恰相反，窯皮是回轉窯的重要組成部分，適宜的窯皮，不但能夠提高窯內的傳熱效率，穩(wěn)定窯內的熱工制度，保證熟料的煅燒，穩(wěn)定熟料的產量和質量，并且能延長窯襯的使用壽命，提高窯的安全運轉周期。本文結合我廠2500T/d熟料生產線(φ4．0?m×60m回轉窯、雙系列五級旋風預熱器、T?DF型分解爐)在生產過程中所遇到的問題談一點對窯皮的認識和體會。...

水泥廠原料烘干工藝系統(tǒng)的優(yōu)化

水泥廠的原料和混合材品種多，進廠水分變化大，對烘干的需求也日益增加。但總體來看，在近年的改、擴建熱潮中，許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設備的優(yōu)化，對于烘干系統(tǒng)則顯得相形見絀，以至于烘干工藝落后，設備選型不合理，成為制約系統(tǒng)生產的瓶頸。筆者結合多年開發(fā)烘干技術的體會，針對一些廠存在的上述提出烘干系統(tǒng)的優(yōu)化措施，可資參考。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試（一）

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...

方鎂石復合尖晶石磚在短窯上的應用

方鎂石復合尖晶石磚在短窯上的應用...

五級旋風預熱器窯后結圈的原因及處理

五級旋風預熱器窯后結圈的原因及處理...

50 萬t/ a 水泥聯合粉磨線的生產調試和控制經驗

福建春馳集團新豐水泥有限公司50?萬t/a?水泥粉磨生產線為輥壓機、打散分級機和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯合粉磨系統(tǒng),?其高壓外線和DCS?系統(tǒng)與原1?000?t/d?熟料線共用和兼容。文章詳細介紹了該粉磨線調試過程中的問題及其解決措施,?主要工藝操作參數的探索與確定;?歸類總結了一年多來的生產操作和控制經驗。目前該粉磨線生產P.O32.5R?和P.O?42.5R?水泥時的產量分別達到80～85?t/h?和73～78?t/h;?噸水泥綜合電耗30.2?kWh;?年平均球耗26?g/t,?鍛耗60?g/t。...

UCC10000t/d水泥生產線的技術特點

UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...

預分解窯操作的體會（二）

預分解窯操作的體會...

預分解窯操作的體會（一）

預分解窯操作的體會...

FHOG—180W單螺桿空壓機在新型干法線上的應用

介紹單螺桿空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）的結構特點，工作原理及自動控制，并對使用情況作了闡述，結合所在公司對此機組設備的使用情況進行簡要的分析。...

界竹口電站砂石料和混凝土生產系統(tǒng)增效措施

詳細介紹界竹口水電站砂石料和混凝土生產系統(tǒng)改進和完善的過程，使其日生產量可以滿足工程用量需求。圖1幅，表1個。 ...

水泥窯耐火材料優(yōu)化配置對水泥窯節(jié)能降耗的作用

本文介紹了我國水泥工業(yè)的能源消耗現狀，分析了新型干法水泥窯在工藝運轉過程中的新特點以及耐火材料在使用過程中暴露的一些問題，通過優(yōu)化預分解水泥窯耐火材料的配置，最終達到水泥窯節(jié)能降耗的作用。...

水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥強度的影響

介紹了國內某大型現代干法水泥廠的粉磨設備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產數據的解析，以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調整水泥粉磨設備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥強度可以顯著提高。在該工廠，與熟料28天抗壓強度比較，P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa，P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析，從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設備、粉磨工藝和水泥產品顆粒分布的一個參考標準。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質量檢驗、質量控制方法。該廠經驗表明，按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關關系，30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標，在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時，還應該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數（n）進行控制，定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

影響熟料質量的因素

影響熟料質量的因素...

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