作為國內變頻器行業(yè)的知名品牌,深圳市英威騰電氣股份有限公司,一直密切關注國內外高壓變頻器的技術發(fā)展及高壓變頻器市場的需求動態(tài),經(jīng)過半年多的時間,英威騰即研發(fā)出了博采眾長,集高壓變頻技術大成的INVT-CHH系列高壓變頻器。...
作為國內變頻器行業(yè)的知名品牌,深圳市英威騰電氣股份有限公司,一直密切關注國內外高壓變頻器的技術發(fā)展及高壓變頻器市場的需求動態(tài),經(jīng)過半年多的時間,英威騰即研發(fā)出了博采眾長,集高壓變頻技術大成的INVT-CHH系列高壓變頻器。...
我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設計年產(chǎn)熟料60萬噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級預熱器帶DD爐,回轉窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...
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“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構想,并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預期目標,即要求每年單位國內生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,通過采取有效手段,調節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓,降低系統(tǒng)風機所消耗的電能,對降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進有效的風機調節(jié)方式是控制風機電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...
水泥工業(yè)是耗能大戶,它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線,規(guī)模越來越大,節(jié)能空間也越來越大,如一個日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠,全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW,約占全廠總裝機功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗電量約占整個廠用電量30%~40%;隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設計的,而實際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化,會引起風量、風壓隨機調整,眾所周知風機是屬于平方率負載,如將風機的傳動系統(tǒng)換成交流調速系統(tǒng),通過調整電機轉速,滿足風機的不同工作狀態(tài)下的風量和風壓,就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來,節(jié)能空間和效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計,一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機,窯尾高溫風機,篦冷機冷卻風機,冷卻機排風機,煤磨系統(tǒng)風機主要用于系統(tǒng)通風換熱風機,裝機功率為6407~7487kW,如換成交流調速系統(tǒng),按一般使用經(jīng)驗,約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調速設備的投資約兩年即可收回成本。...
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回轉窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術管理的作用舉足輕重...
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春節(jié)剛過,強蛟海螺公司上下顯示出了一派穩(wěn)定、緊張、有序的生產(chǎn)經(jīng)營局面。...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
哈爾濱水泥廠5號窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設計院開發(fā)設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產(chǎn)的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統(tǒng)為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
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篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收(實現(xiàn)提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...
1月,寧國水泥廠日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線超計劃完成元月份熟料生產(chǎn)任務,實現(xiàn)了2008年熟料生產(chǎn)“開門紅”。...
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離心風機是水泥廠重要的二廠藝設備。因為風機故障造成整個生產(chǎn)線停產(chǎn)的事故在水泥廠時有發(fā)生,現(xiàn)針對我公司兩臺風機發(fā)生故障的原兇及處理辦法做一總結。...
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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
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