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寧波舜江水泥有限公司2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線達(dá)標(biāo)實(shí)踐

寧波舜江水泥有限公司在國(guó)家“上大改小,淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下,根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢(shì)做出決策, 委托南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院給公司設(shè)計(jì)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線。整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目分兩步實(shí)施,歷時(shí)近2年。投產(chǎn)后,立磨產(chǎn)量超過(guò)設(shè)計(jì)能力,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。...

水泥顆粒形貌對(duì)其性能影響的研究(上)

水泥顆粒形貌球形化,可以明顯改善水泥物理性能。研究表明,水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí),水泥膠砂流動(dòng)度最大可提高25%,并且隨圓形系數(shù)的提高,有不斷增大的趨勢(shì)。在相同膠砂流動(dòng)度下,圓形系數(shù)由0.67提高至0.72,W/C可減少8%,且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20%以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長(zhǎng)。球形化水泥顆粒堆積密實(shí),水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小,細(xì)孔(15.1nm~39nm)或微細(xì)孔(3.4nm~15.1nm)含量增多;相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6~10MPa。...

預(yù)熱器窯增產(chǎn)節(jié)能改造

近年來(lái),陜西賽特機(jī)械設(shè)備有限公司采用預(yù)分解技術(shù)先后對(duì)陜西社會(huì)水泥有限責(zé)任公司φ2.7m×42m五級(jí)預(yù)熱器窯、陜西禮泉秦嶺水泥有限責(zé)任公司φ2.5m×45m立筒預(yù)熱器窯等生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造,在陜西勉縣溫泉水泥有限責(zé)任公司φ2.8m×45m回轉(zhuǎn)窯新生產(chǎn)線建設(shè)中亦采用了預(yù)分解技術(shù)。...

ATOX50磨在大型熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用及故障處理

ATOX50磨是丹麥?zhǔn)访芩?FLS)公司研制開(kāi)發(fā)的立式輥磨,集烘干、粉磨、選粉、提升于一體,特別適用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投資少、配套設(shè)備省、粉磨電耗低等優(yōu)點(diǎn)。由于其引進(jìn)較晚,技術(shù)還不算成熟,在具體的操作中時(shí)常存在很多的問(wèn)題。故將ATO(shè)X50磨在設(shè)計(jì)、安裝 、使用、檢修中的失誤及整改方案詳細(xì)說(shuō)明,供廣大水泥專業(yè)人員借鑒。...

“四風(fēng)道”噴煤管的技改和應(yīng)用

作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無(wú)不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...

硅莫磚在大型水泥回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用

我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯不斷向大型化發(fā)展的同時(shí),對(duì)耐火材料的要求也相應(yīng)提出了新的要求,為適應(yīng)發(fā)展的步伐,我廠在水泥窯傳統(tǒng)觀念用材上進(jìn)行了深入研究和分析,對(duì)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)部位對(duì)耐火材料的耐溫度,侵蝕性、耐磨性、導(dǎo)熱性進(jìn)行綜合考慮,分段對(duì)待、做到物盡其能。...

三通道燃燒器設(shè)計(jì)計(jì)算的半經(jīng)驗(yàn)方法

本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法,結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù),推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗(yàn)公式。計(jì)算結(jié)果表明,半經(jīng)驗(yàn)公式基本上能夠滿足工程精度要求。...

復(fù)流式單筒冷卻機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)想

單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn),本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn),提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去,同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過(guò),使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過(guò)分析,認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...

JLDC立窯袋式除塵器的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

立窯在熟料煅燒過(guò)程中,產(chǎn)生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況,其治理難度相當(dāng)大。而絕大多數(shù)立窯廠家,由于其資金緊張及觀念上的原因,對(duì)除塵設(shè)備的投資特別敏感。新的環(huán)保要求立窯排放必須無(wú)煙無(wú)塵,這與惡劣的工況及低投資的要求形成了強(qiáng)烈的反差,也對(duì)環(huán)保設(shè)備廠提出了新的挑戰(zhàn)。...

高新技術(shù)才能扶強(qiáng)水泥業(yè)

新世紀(jì)的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,必須用信息技術(shù)和綠色技術(shù)改造傳統(tǒng)水泥工業(yè),實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,使其真正走上新型工業(yè)化的道路。我國(guó)傳統(tǒng)水泥工業(yè)如何走出一條經(jīng)濟(jì)與資源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的新型工業(yè)化道路,盡可能充分地綜合利用自然資源和能源,最大限度地維護(hù)自然界的生態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)“零污染”?...

水泥熟料沸騰煅燒工藝新進(jìn)展

根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告,參考席耀忠同志的譯文,對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...

分解爐的溫度控制

1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級(jí)旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況   ...

水泥廠收塵

一. 收塵意義 二. 收塵設(shè)備概況 三. 袋式收塵機(jī) 四. 電收塵器...

冷卻機(jī)控制

一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機(jī)工作原理 三. 二次、三次空氣...

旋窯用磚及砌筑

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機(jī)的砌磚 七. 耐火磚的儲(chǔ)存...

旋窯的結(jié)構(gòu)

一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤(rùn)滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...

旋窯操作手基礎(chǔ)知識(shí)(二)

七.升重試驗(yàn). 八.熟料顯微學(xué). 九.窯中反應(yīng)帶 十.窯中結(jié)皮及結(jié)晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學(xué)上一些重要之計(jì)算式....

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國(guó)濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過(guò)工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

首條全國(guó)產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對(duì)較低,對(duì)于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

海螺集團(tuán)濕法窯節(jié)能技改經(jīng)驗(yàn)介紹

海螺集團(tuán)白馬山水泥廠目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯,一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來(lái)Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進(jìn)行了一次完善性改造,現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...

新型干法窯中控操作要點(diǎn)及常見(jiàn)故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過(guò)程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過(guò)程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...

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