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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤，均取得巨大成功，達到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團）有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

土耳其恰那卡萊日產(chǎn)6000噸水泥熟料生產(chǎn)線已竣工投產(chǎn)，這條生產(chǎn)線設(shè)計及裝備全部采用歐洲技術(shù)標準，以石油焦為燃料，設(shè)有35個自動控制回路，技術(shù)水平達到國際先進技術(shù)水平。...

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我國是一個水泥生產(chǎn)大國，也是世界上擁有磨機數(shù)量最多的國家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)在生產(chǎn)的磨機達一萬八千多臺套，但其所產(chǎn)生的效能與美國、日本等先進國家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預破碎的情況下，臺時產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上，為相當數(shù)量同等規(guī)模廠家臺時產(chǎn)量的2倍多；水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場考證，確認該廠這一技術(shù)水平系實際生產(chǎn)水平。?筆者通過十多年的生產(chǎn)實踐與研究認為，國內(nèi)提高磨機粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個因素所導致。...

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本文通過對帶預給料機的環(huán)狀天平式轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成的介紹，描述了一種用于串級多回路藕合系統(tǒng)的自適應控制方式，介紹了有關(guān)系統(tǒng)的預置控制、串級前饋及約束控制等方法，它包括系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)原理及軟件實現(xiàn)等。該系統(tǒng)在實際中的成功應用實例，表明了該系統(tǒng)在對煤粉的定量計量控制上具有極高的精度和很強的魯棒性。...

在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起，國產(chǎn)化的煤粉控制與計量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應用較為廣泛，經(jīng)過研磨的煤粉具有流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計量精度的三個主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個關(guān)鍵問題。...

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國大型熟料生產(chǎn)線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進口煤粉計量轉(zhuǎn)子秤，如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤，粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等，應用效果都不錯。? 進口設(shè)備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據(jù)了解，進口設(shè)備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題，仍有改進的余地，進口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國產(chǎn)喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應用，取得經(jīng)驗后，又擴大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...

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新型干法預分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風這三個相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

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2008年6月11日，應泰國暹羅水泥集團的邀請，海螺集團副總經(jīng)理紀勤應率團赴泰國參加暹羅水泥集團二期余熱發(fā)電項目合同的簽字儀式。...

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在水泥行業(yè)中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設(shè)備中，大型開式齒輪常被選作設(shè)備的主要驅(qū)動單元。其傳動齒輪副長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中，齒輪表面往往會出現(xiàn)不同形式的損傷，如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等，繼而導致齒面金屬材料的遺失，改變齒輪的幾何尺寸，嚴重影響齒輪副的使用壽命，降低生產(chǎn)的連續(xù)性。 本文針對大型開式齒輪常見的齒面損傷，結(jié)合具體的圖片，提出防止損傷發(fā)生及合理潤滑的建議，供現(xiàn)場技術(shù)人員參考并有望解決現(xiàn)場問題。...

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水泥是混凝土最重要的原材料。所以，混凝土工作者應充分研究水泥，全面掌握水泥在混凝土中的作用；而水泥工作者也應該了解混凝土。在我國，由于水泥和昆凝土分屬不同的行業(yè)，使水泥行業(yè)與混凝土行業(yè)的信息交流渠道不暢。這種現(xiàn)象嚴重地阻礙著混凝土科技的順利發(fā)展，應該得到徹底的改觀。筆者根據(jù)自己多年來在混凝土施工現(xiàn)場對水泥進行的一些零星的研究，對我國水泥的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀、對混凝土耐久性的影響以及今后的發(fā)展方向，分3個方面提些意見和建議。從一個混凝土工作者的角度，對我國水泥的生產(chǎn)、研究和發(fā)展提出自己的看法，希望能使從事水泥和混凝土的工程技術(shù)人員對對方的領(lǐng)域有一個更清楚的了解和認識。難免錯誤，希望得到各位專家和前輩的批評指正。...

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本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應用實踐。...

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GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標準在經(jīng)歷調(diào)研、試驗研究、廣泛征求意見和專家審議后，于2007年11月9日由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會批準發(fā)布，將于2008年6月1日正式實施。本次標準修訂吸收了國外先進國家標準中科學、合理的內(nèi)容，同時結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)、使用的實際情況，適時地取消了P·O32.5水泥品種，增加了對Cl-限量的要求，參照國外標準增加了水泥組分應定期校核的內(nèi)容，使修訂后的標準更加科學、合理，有利于標準的推廣實施。通用水泥標準的實施將有利于進一步規(guī)范水泥的生產(chǎn)和應用。?...

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他曾先后拯救過3家深陷困境的水泥企業(yè)，但為了尋找心中的夢想和激情，又先后四次毅然主動辭職，最終自己下海創(chuàng)業(yè)。他出身水泥行業(yè)，經(jīng)過10年的磨礪、摸索，最終選擇了水泥外加劑事業(yè)。...

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