預(yù)粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
預(yù)粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
在水泥熟料生產(chǎn)過程中,電能消耗非常大,電費支出約占熟料生產(chǎn)成本的25%。在水泥廠的工藝配置中,生料和熟料段風機功率約占設(shè)備功率的30—40%左右。所以風機的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本。能控制好風機的電耗,對降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益是十分可觀的。由于工況、產(chǎn)量的變化,系統(tǒng)所需求的風量也隨之變化,傳統(tǒng)做法是采用調(diào)節(jié)進、出風口閥門的開度來實現(xiàn)的,由于該方法是以增加風阻或犧牲風機效率來達到要求的,同時過剩的風量向空氣中排放,因此,選擇風量的調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響非常大,所以本文對風機的調(diào)速方式的選擇進行探討。??...
從國內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看,目前國內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面,本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進行簡要的分析。...
礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環(huán)境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關(guān)技術(shù)人員對利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎(chǔ)上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產(chǎn),取得了成功。...
我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200-2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構(gòu)皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產(chǎn)品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
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水泥粉磨一般用細度、平均粒度、比表面積、顆粒級配、顆粒形貌來表示,最常用的是細度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下,水泥強度與其細度有著一定關(guān)系。水泥的篩余量越小表示水泥越細,強度越高。...
在水泥生產(chǎn)過程中,由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
預(yù)粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...
電石渣必須進行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
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迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
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隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大,很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥(其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標與國標對水泥質(zhì)量要求不同,在實際生產(chǎn)中對運行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...
研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機理。研究表明,脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣,摻入脫硫石膏,水泥凝結(jié)時間正常,對水泥力學性能和安定性有積極作用,可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)。此外還研究了脫硫石膏的造粒以及使用脫硫石膏給生產(chǎn)企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。...
生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時間、強度和強度等級等。???...
當前國家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關(guān),占世界水泥總量的52%,鋼產(chǎn)量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數(shù)字充分說明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...
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