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水泥的高性能化

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據(jù)大量實驗結果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術措施。...

金屬探測儀：水泥破碎系統(tǒng)的好幫手

隨著輥壓機、立式磨、高細破碎機等新型磨機在水泥建材行業(yè)的引進和使用，其對原料中的含鐵要求也越來越高，但原料中會經常有一些除了鐵塊以外的錳鉻合金等非鐵磁性雜質進入破碎系統(tǒng)。這些合金材料無論用何種強力除鐵器都是無法吸除的。將金屬探測儀安裝在皮帶輸送機上，只要有金屬如銅、鋁等通過，就可以發(fā)出報警，停車人工撿出或自動撿出，避免了金屬進入破碎系統(tǒng)造成的巨大損失。...

除鐵器在我國建材行業(yè)的應用

除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。...

水泥工業(yè)技術進展與我國濕法窯的改造

調整水泥工業(yè)結構，滿足經濟建設的需求，“由大變強，靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內的艱巨任務?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術改造實踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預熱預分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產，提高入窯物料分解率，減小回轉窯負荷，提高窯產量，進而使預熱預分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產技術改造干濕混合法水泥生產線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造，改造內容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后，燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低，臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經濟效益明顯好轉。...

催化強燃技術在立窯煅燒高標號水泥熟料中的應用

在相當時期內，水泥生產技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面，而對燃燒過程這一方面研究較少。近期，國內外科技人員對此關注逐漸增加，并從大量科學實驗中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應，部分或基本重疊，降低反應活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應用于實踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手，而催化強燃技術可以在現(xiàn)有生產設備與工藝上實現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

首條全國產化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點和調試

濕磨干燒技術結合了濕法生產和新型干法生產的優(yōu)點：原料適應性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔較重量、經濟實力差的濕法生產企業(yè)是一條有效的技改之路。...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產有著截然不同的概念，它工藝過程復雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

新型干法窯生產特種水泥熟料的體會

華新水泥股份有限公司（以下簡稱華新）為保質保量、按期滿足三峽工程對中熱水泥的需求，打破以前只在濕法窯上生產這種水泥熟料的常規(guī)，利用新型干法窯的技術優(yōu)勢生產該特種水泥熟料，獲得了優(yōu)質高產的效果。...

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